Tin tức

Kết nối mặt bích (mặt bích, khớp) bao gồm một cặp mặt bích, miếng đệm và một số bu lông và đai ốc. Các miếng đệm được đặt giữa các bề mặt niêm phong của hai mặt bích. Sau khi đai ốc được thắt chặt, áp suất riêng trên bề mặt của miếng đệm sẽ biến dạng khi đạt đến một giá trị nhất định và lấp đầy sự không đồng đều trên bề mặt niêm phong để làm cho kết nối chặt chẽ và chống rò rỉ. Kết nối mặt bích là một kết nối có thể tháo rời. Theo các bộ phận được kết nối, nó có thể được chia thành mặt bích container và phương pháp ống; Theo loại cấu trúc, có mặt bích tích phân, mặt bích loop và mặt bích có ren. Mặt bích tích phân chung bao gồm mặt bích hàn phẳng và mặt bích hàn mông. Mặt bích hàn phẳng có độ cứng kém và phù hợp cho các trường hợp áp lực là P≤4MPa; Mặt bích hàn mông, còn được gọi là mặt bích cổ cao, có độ cứng cao hơn và phù hợp cho các trường hợp có áp suất và nhiệt độ cao. Có ba loại bề mặt niêm phong mặt bích: bề mặt niêm phong phẳng, phù hợp cho các dịp áp suất không cao và môi trường không độc hại; bề mặt niêm phong lõm và lồi, phù hợp cho các dịp có áp suất cao hơn một chút; Bề mặt niêm phong lưỡi và rãnh, phù hợp cho dễ cháy, nổ, môi trường độc hại và các dịp áp suất cao. Gasket mặt bích hàn mông là một vòng làm bằng vật liệu có thể tạo ra biến dạng dẻo và có một sức mạnh nhất định. Hầu hết các miếng đệm được cắt từ các tấm phi kim loại, hoặc được sản xuất bởi các nhà máy chuyên nghiệp theo kích thước quy định, và vật liệu của chúng là tấm cao su amiăng, tấm amiăng, tấm polyetylen, v.v .; Ngoài ra còn có các miếng đệm bằng kim loại làm bằng các tấm kim loại mỏng (sắt trắng, thép không gỉ) được bọc xung quanh các vật liệu phi kim loại như amiăng; Ngoài ra còn có một miếng đệm vết thương làm từ dải thép mỏng và dải amiăng. Các miếng đệm cao su thông thường phù hợp cho các trường hợp nhiệt độ thấp hơn 120 ° C; Các miếng đệm cao su amiăng phù hợp với các trường hợp nhiệt độ của hơi nước thấp hơn 450 ° C, nhiệt độ của dầu thấp hơn 350 ° C và áp suất thấp hơn 5MPa. Môi trường được sử dụng phổ biến nhất là bảng amiăng kháng axit. Trong các thiết bị và đường ống áp suất cao, các miếng đệm kim loại có hình ống kính hoặc hình ống kim loại khác làm bằng đồng, nhôm, thép 10 thước và thép không gỉ được sử dụng. Chiều rộng tiếp xúc giữa miếng đệm áp suất cao và bề mặt niêm phong rất hẹp (tiếp xúc đường) và kết thúc xử lý của bề mặt niêm phong và miếng đệm cao. Đường kính nhỏ áp suất thấp có mặt bích dây, và áp suất cao và áp suất thấp sử dụng mặt bích hàn. Độ dày của mặt bích và đường kính và số lượng bu lông kết nối là khác nhau đối với các áp lực khác nhau.

1. Hiện tại, có 4 tiêu chuẩn mặt bích ở nước tôi, đó là: (1) tiêu chuẩn mặt bích quốc gia GB/T9112 ~ 9124-2000; . . Bây giờ lấy tiêu chuẩn quốc gia làm ví dụ để minh họa cho sự lựa chọn của mặt bích. Mặt bích tiêu chuẩn quốc gia được chia thành hai hệ thống: hệ thống châu Âu và hệ thống Mỹ. Áp lực danh nghĩa của mặt bích hệ thống châu Âu là: PN0.25, PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3, PN10.0 và PN16.0MPA; Áp suất danh nghĩa của hệ thống Mỹ là: PN2.0, PN5.0, PN11.0, PN15.0, PN26.0 và PN42.0MPA 2. Cơ sở để chọn mặt bích (1) bản chất của môi trường truyền tải, môi trường nói chung, môi trường đặc biệt, môi trường độc hại, dễ cháy và môi trường nổ; . (3) Xác định phương pháp kết nối và hình dạng bề mặt niêm phong mặt bích và đường ống theo nơi sử dụng và điều kiện kết nối. (4) Xác định đặc tả mặt bích theo đối tượng kết nối.

Mặt bích lỏng lẻo Thường được sử dụng như một kết nối là một sự thay đổi trong vật liệu. Mặt bích lỏng lẻo là việc sử dụng mặt bích, vòng thép, vv để che mặt bích ở đầu ống, và mặt bích có thể di chuyển ở đầu ống. Vòng thép hoặc mặt bích là bề mặt niêm phong, và chức năng của mặt bích là nén chúng thật chặt. Từ đó, có thể thấy rằng do bị chặn bởi các vòng thép hoặc mặt bích, mặt bích lỏng lẻo không tiếp xúc với môi trường. Mặt bích lỏng lẻo phù hợp để kết nối các kim loại không màu như thép và nhôm, cũng như các thùng thép không gỉ và axit, và cho các đường ống chống ăn mòn. Mặt bích lỏng lẻo là một mặt bích có thể di chuyển thường được gắn vào các phụ kiện cấp nước và thoát nước (phổ biến nhất là trên các khớp mở rộng). Khi nhà sản xuất rời khỏi nhà máy, có một mặt bích ở cả hai đầu của khớp mở rộng, được kết nối trực tiếp với các đường ống và thiết bị trong dự án với bu lông. Đó là loại mặt bích với một looper. Thường được sử dụng trên các đường ống, trong trường hợp đó, nới lỏng các bu lông có thể xoay các đường ống ở cả hai bên và sau đó siết chặt chúng. Nó cho phép tháo gỡ thuận tiện và lắp ráp các đường ống. Mặt bích lỏng lẻo còn được gọi là mặt bích lỏng lẻo.

Các dấu áp được chỉ định trong tiêu chuẩn này được chia thành các dấu PN và các dấu hiệu lớp. Đánh dấu PN có 12 mức áp suất Tương ứng: PN2.5; PN6; PN10; PN16; PN25; PN40; PN63; PN100; PN160; PN250; PN320; PN400 Thẻ lớp có 6 mức áp suất Tương ứng: Lớp 150; Lớp 300; Lớp 600; Lớp 900; Lớp 1500; Lớp 2500 Một ý nghĩa khác của mặt bích bằng thép carbon là: các tấm mặt bích được sản xuất theo kích thước, phạm vi dung sai và các yêu cầu khác về tiêu chuẩn quốc gia. Khác với các tấm mặt bích không được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn, còn được gọi là mặt bích không chuẩn (một số người gọi là mặt bích không chuẩn), một số thương nhân vô đạo đức thường làm giảm độ dày và đường kính ngoài của tấm mặt bích để đạt được mục đích của Tiết kiệm vật liệu, và cũng sử dụng thép chất thải hoặc thép phế liệu để xử lý mặt bích, thông thường, loại thép này là một vật liệu chất thải với thành phần hóa học không đạt tiêu chuẩn và tính chất cơ học. Một số thậm chí sử dụng các nhà máy thép đen để sản xuất mặt bích thông qua sản xuất thép tư nhân. Công nghệ sản xuất thép được sử dụng trong loại sản xuất thép tư nhân này đã lỗi thời và không thể đảm bảo các đặc tính cơ học và hàn. Khi được sử dụng, nó có thể không thể hàn bằng ống thép, hoặc chính thép có thể rò rỉ nước sau khi hàn với các vết nứt, lỗ chân lông, v.v. Vì vậy, khi mua mặt bích, hãy cố gắng chọn mặt bích bằng thép carbon càng nhiều càng tốt.

1. Các phương thức kết nối khác nhau Sự khác biệt lớn nhất giữa mặt bích hàn phẳng cổ và mặt bích hàn mông là phương pháp kết nối của đường ống và mặt bích. Mặt bích hàn phẳng với cổ thường được kết nối ở các góc mặt bích, trong khi mặt bích hàn mông có cổ là khớp mông giữa mặt bích và đường ống. Mặt bích hàn phẳng với cổ chỉ có thể được kết nối với đường ống và không thể được kết nối trực tiếp với đường ống hàn mông. Mặt bích hàn mông thường có thể được gắn trực tiếp vào tất cả các phụ kiện hàn mông, bao gồm cả đường ống. Độ cứng của mặt bích hàn mông với cổ cao hơn mặt bích hàn phẳng với cổ, và sức mạnh của hàn mông cao hơn mặt bích hàn phẳng, và nó không dễ bị rò rỉ. Mặt bích hàn bằng phẳng và mặt bích hàn cổ có thể được thay thế theo ý muốn. Từ quan điểm sản xuất, mặt bích hàn phẳng với cổ có độ cong vênh lớn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp. Ngoài ra, mặt bích hàn mông có cổ có đường kính danh nghĩa lớn hơn 250mm cũng được kiểm tra và các mặt bích không cần phải được kiểm tra, vì vậy chi phí tương đối thấp. Mặt bích hàn phẳng với cổ được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị dầu mỏ nhập khẩu, tương tự như S0 tiêu chuẩn của Mỹ. Mặt bích cổ hàn được sử dụng cho môi trường nguy hiểm. Mặt bích hàn mông cổ đề cập đến đường kính ống và độ dày tường của đầu kết nối. Giống như đường ống được hàn, giống như hàn hai ống. Hàn phẳng và hàn mông Tham khảo các phương pháp hàn cho các kết nối mặt bích và đường ống. Khi hàn mặt bích hàn phẳng, chỉ cần một hàn một bên, và không cần phải hàn ống và kết nối mặt bích. Việc cài đặt hàn các mặt bích hàn đòi hỏi phải hàn hai mặt của các mặt bích. Do đó, mặt bích hàn phẳng thường được sử dụng cho các đường ống áp suất thấp và áp suất trung bình, và mặt bích hàn được sử dụng cho các kết nối đường ống áp suất trung bình và cao. Các mặt bích hàn thường ít nhất là PN2,5MPa và hàn mông được sử dụng để giảm nồng độ căng thẳng. Do đó, do sự gia tăng của quá trình, chi phí lắp đặt, chi phí lao động và chi phí vật liệu phụ trợ của mặt bích hàn cao hơn. 2. Các hình thức hàn khác nhau Các mối hàn phẳng không thể được kiểm tra bằng X quang, nhưng các mối hàn mông có thể. Mối hàn mông ở cổ là mối hàn Girth giữa mặt bích và đường ống. Các mối hàn phẳng là hai mối hàn phi lê và mối hàn mông là các mối hàn về mông. Sự khác biệt giữa mặt bích hàn phẳng với cổ và mặt bích hàn phẳng không có cổ là mặt bích hàn phẳng với cổ có nhiều mối hàn trong đường ống hơn là mặt bích hàn phẳng không có cổ. Một mặt bích hàn phẳng không có cổ cũng là một mặt bích hàn phẳng, và một ông chủ không có mặt bích cũng là một hàn góc vuông. Mối hàn giữa mặt bích mông cổ và ống kết nối thuộc về mối hàn loại B. . 3. Các vật liệu khác nhau Vật liệu mặt bích hàn bằng phẳng được xử lý bằng tấm thép thông thường dày theo các yêu cầu, và vật liệu mặt bích hàn mông cổ chủ yếu được xử lý với các bộ phận thép giả mạo. Áp lực danh nghĩa khác nhau Áp lực danh nghĩa của mặt bích hàn phẳng cổ là 0,6-4,0MPa và áp suất danh nghĩa của mặt bích hàn cổ là 1-25MPa; Phong hàn giữa mặt bích hàn mông cổ và đường ống thuộc về mối hàn loại B. . Mặt bích hàn phẳng với cổ và mặt bích hàn với khớp mông không thể được thay thế theo ý muốn. Từ quan điểm sản xuất, mặt bích co ngót có độ vênh nội bộ lớn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp. Ngoài ra, nếu đường kính danh nghĩa lớn hơn 250mm, mặt bích hàn cũng nên được kiểm tra và mặt bích không cần phải được kiểm tra và chi phí thấp.

Nó được làm bằng thép pha kép, chủ yếu chứa carbon, mangan, niken, silicon, crom, đồng, molybden, nitơ và các yếu tố khác. Ngoài ra, mật độ S32750 là 8,03g mỗi cm khối, điểm nóng chảy là từ 1300 đến 1390 độ và hiệu ứng giữ ẩm của nó trong khoảng từ 1000 đến 1052 độ là 1 đến 2 giờ, có thể nhanh chóng làm mát không khí. Cách duy trì sản phẩm đồng 1. Các sản phẩm đồng đã được sử dụng trong một thời gian dài, và sẽ có dầu mỡ và bụi trên bề mặt. Tại thời điểm này, bạn có thể sử dụng nước cất để làm sạch, làm nóng nước cất, sau đó thêm chất tẩy để trộn. Sau đó, bạn có thể sử dụng một miếng giẻ để nhúng và lau các sản phẩm đồng, có thể loại bỏ bụi bẩn một cách hiệu quả. Sau khi làm sạch, rửa sạch bằng nước cất trong vài lần. 2. Nếu khối lượng của các sản phẩm đồng tương đối lớn và rất nặng, bộ thu bụi có thể được sử dụng để loại bỏ bụi, rất thuận tiện và có thể loại bỏ các chất một cách hiệu quả. Nếu có thiết kế rỗng cho các sản phẩm đồng, máy bơm không khí áp suất cao có thể được sử dụng để cải thiện hiệu ứng làm sạch. 3. Nếu các sản phẩm bằng đồng được đặt trong nhà, cần phải thường xuyên quan sát xem có vấn đề gì không. Nếu các bệnh bằng đồng được tìm thấy, cần sử dụng thuốc thử đặc biệt để làm sạch kịp thời. Trong trường hợp rỉ sét nghiêm trọng và ăn mòn, cần phải liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để làm sạch. 4. Trong quá trình duy trì kho đồng, nhiều người sẽ chọn áp dụng một lớp parafin trên bề mặt của nó, rất tốt, nhưng thật dễ dàng để gây bụi trên bề mặt của kho đồng, không có lợi cho vẻ đẹp. Tuy nhiên, áp dụng silicone có thể tránh vấn đề này tốt hơn và ngăn ngừa các loại khí có hại.

Mặt bích là các bộ phận mặt bích. Mặt bích có thể được riêng biệt, được gọi là mặt bích, hoặc kết hợp, chẳng hạn như mặt bích ở cả hai đầu của van, để dễ dàng lắp đặt bu lông. Bài viết này sẽ giới thiệu vật liệu của mặt bích, dạng bề mặt niêm phong của mặt bích và phân loại mặt bích theo tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn hóa chất, hóa dầu và cơ học. vật liệu 20# A105 Q235 A12CR1MOV 16MN R15CRMO18-8321 304 304L 316 316L Dạng bề mặt niêm phong Phẳng (ff) nâng (rf) lồi (m) lõm (f) Bề mặt lõm và bề mặt lồi (MF) bề mặt rãnh (t) bề mặt rãnh (g) bề mặt tenon và rãnh (TG) Bề mặt kết nối vòng (RJ) Theo tiêu chuẩn quốc gia Mặt bích tích phân có mặt bích có mặt bích thứ hai mặt bích Với ổ cắm cổ Hàn Vòng hàn mông với cổ bích mặt bích phẳng phẳng mặt bích thứ hai mặt bích Tấm hàn phẳng tấm mặt bích bích mặt bích mặt đặt mặt bích rộng rãi nắp mặt bích Theo tiêu chuẩn ngành công nghiệp hóa học Mặt bích tích phân (if) mặt bích ren (thứ th) mặt bích hàn phẳng (PL) Bình hàn mông (WN) Mặt bích cổ mối hàn phẳng (SO) Mặt bích hàn (SW) Vòng hàn mông lỏng lẻo (PJ/SE) Vòng mối hàn phẳng mặt bích (PJ/RJ) Lớp lót mặt bích (BL (S)) Bìa mặt bích (BL) Theo tiêu chuẩn ngành công nghiệp hóa dầu Mặt bích được ren (PT) Mặt bích hàn (WN) Mặt bích hàn phẳng (SO) (SW) mặt bích (SW) Loose bích (LJ) Vỏ mặt bích (không hiển thị) Theo tiêu chuẩn ngành công nghiệp máy móc Tích hợp mặt bích mông mặt bích mặt bích phẳng mặt bích hàn mông mặt bích lỏng Tấm hàn phẳng tấm mặt bích bích mặt bích mặt đặt mặt bích rộng rãi nắp mặt bích

Mặt bích, còn được gọi là mặt bích hoặc mặt bích. Mặt bích là các bộ phận kết nối các đường ống và đường ống, được sử dụng cho kết nối giữa các đầu ống; Mặt bích trên đầu vào thiết bị và ổ cắm cũng được sử dụng cho kết nối giữa hai thiết bị, chẳng hạn như mặt bích giảm. Kết nối mặt bích hoặc khớp mặt bích đề cập đến kết nối có thể tháo rời của mặt bích, miếng đệm và bu lông như một nhóm cấu trúc niêm phong kết hợp. Mặt bích của đường ống đề cập đến mặt bích được sử dụng để đường ống trong thiết bị đường ống, và mặt bích đầu vào và ổ cắm của thiết bị khi được sử dụng trên thiết bị. Có những lỗ trên mặt bích, và bu lông làm cho hai mặt bích kết nối chặt chẽ. Các mặt bích được niêm phong bằng miếng đệm. Mặt bích được chia thành mặt bích kết nối (kết nối có ren), mặt bích hàn và mặt bích kẹp. Mặt bích được sử dụng theo cặp. Mặt bích có dây có thể được sử dụng cho các ống áp suất thấp và mặt bích hàn có thể được sử dụng cho áp suất trên 4kg. Thêm một miếng đệm giữa hai mặt bích và buộc chặt chúng bằng bu lông. Độ dày của mặt bích dưới áp suất khác nhau là khác nhau, và các bu lông được sử dụng cũng khác nhau. Khi máy bơm và van được kết nối với các đường ống, các phần của các thiết bị này cũng được chế tạo thành các hình dạng mặt bích tương ứng, còn được gọi là kết nối mặt bích. Tất cả các bộ phận kết nối được bắt vít xung quanh hai mặt phẳng và đóng cùng một lúc thường được gọi là "mặt bích", chẳng hạn như kết nối của các ống thông gió. Những phần như vậy có thể được gọi là "các bộ phận mặt bích". Nhưng loại kết nối này chỉ là một phần của thiết bị, chẳng hạn như kết nối giữa mặt bích và bơm nước, vì vậy không dễ để gọi máy bơm nước là "bộ phận mặt bích". Các bộ phận nhỏ hơn như van có thể được gọi là "các bộ phận mặt bích". Mặt bích giảm được sử dụng cho kết nối giữa động cơ và bộ giảm tốc, cũng như kết nối giữa bộ giảm tốc và các thiết bị khác.

Trong các ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu hiện đại, các sản phẩm ở dạng phôi hình khuyên của loại 'mặt bích' được áp dụng rộng rãi để kết nối các đường ống khác nhau. Các mặt bích được vận hành trong điều kiện khí hậu nghiêm trọng và do đó, kiểm tra nghiêm ngặt của chúng được thực hiện. Các mặt bích được sản xuất từ ​​thép của ST20, 09G2S, 10G2, 08KH18N10T. Thép được làm trong lò điện. Tuy nhiên, chất lượng của thép đúc không cao, và điều trị bổ sung như giả mạo được áp dụng. Nó đã được chứng minh rằng các vật đúc chất lượng cao có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc electroslag ly tâm. Flux chứa canxi florua, corundum, magnesite và silica trong trường hợp này. Mặt bích chất lượng cao được sản xuất.

1.4432 hydro được thêm vào trên cơ sở 316, nhưng hàm lượng carbon ở giới hạn trên. Nó chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng kháng nhiệt trong đó hiệu suất cường độ nhiệt cao hơn so với thép không có molybdenum. Nó có hiệu suất xử lý tốt, hiệu suất hàn và khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao. X2crnimo17-12-3-(1.4432) Lớp (EU) x2crnimo17-12-3 Số 1.4432 Hoa Kỳ 316L Nhật Bản, JIS SUS316L Pháp, ANFOR Z3CND17-13-03 Z3CND18-14-03 Anh, BSC 316S13 Thụy Điển, SS 2353 Nga, GOST 03KH17N14M3 những đặc điểm chính Nó có khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường có tính axit và clorua, độ nhạy thấp đối với vết nứt ăn mòn căng thẳng khi có clorua, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt (ngay cả sau khi hàn) ăn mòn tại chỗ

Tên đầy đủ của việc rèn chết là rèn chết, được hình thành bằng cách đặt trống được làm nóng trong khuôn rèn cố định trên thiết bị rèn chết. 1 Các quy trình phổ biến bao gồm khó chịu, kéo dài, uốn cong, đấm và hình thành. 2. Thiết bị rèn chết phổ biến Thiết bị rèn chung bao gồm búa rèn chết, máy ép rèn nóng, máy rèn phẳng, máy ép ma sát, v.v. Nói chung, mặt bích rèn có chất lượng tốt hơn, thường được sản xuất bằng cách rèn chết, với cấu trúc tinh thể mịn và cường độ cao. Tất nhiên, giá cũng cao hơn. Cả mặt bích đúc và mặt bích rèn đều thuộc về phương pháp sản xuất thông thường của mặt bích. Nó phụ thuộc vào các yêu cầu sức mạnh của các bộ phận được sử dụng. Nếu các yêu cầu không cao, mặt bích xoay cũng có thể được sử dụng.

Mặt bích, còn được gọi là tấm mặt bích hoặc mặt bích, là một phần kết nối các đường ống với nhau. Nó thường được kết nối với đầu cuối và có nhiều loại. 1. Nó có thể được chia thành mặt bích tàu và mặt bích ống theo các bộ phận được kết nối. 2. Nó được chia thành mặt bích tích phân, mặt bích loop và mặt bích có ren theo loại cấu trúc. Mặt bích tích phân chung bao gồm mặt bích hàn phẳng và mặt bích hàn mông. 3. Nó được chia thành mặt bích kết nối (kết nối vít) và mặt bích hàn theo chế độ kết nối. Áp suất thấp đường kính nhỏ có mặt bích ren, áp suất cao và mặt bích hàn áp suất thấp được sử dụng cho đường kính lớn. 4. Tấm loại mặt bích hàn phẳng, mặt bích hàn cổ bằng phẳng, mặt bích hàn mông, mặt bích hàn, mặt bích ren, nắp mặt bích, mặt bích lỏng với vòng hàn cổ , mặt bích phẳng đường kính lớn, mặt bích cổ cao có đường kính lớn, tấm mù cảnh tượng và mặt bích lỏng với hàn mông r ing.

Các quy trình sản xuất chính chủ yếu được chia thành rèn, đúc, cắt và cuộn. Mặt bích đúc có hình dạng và kích thước trống chính xác, số lượng xử lý nhỏ và chi phí thấp, nhưng nó có khuyết tật đúc (lỗ chân lông, vết nứt, vùi); Sơ đồ cấu trúc bên trong của đúc rất kém (thậm chí còn tệ hơn nếu nó là một phần cắt); Mặt bích rèn có hàm lượng carbon thấp, thường ít rỉ sét hơn mặt bích đúc và có dòng chảy tốt, cấu trúc dày đặc và các tính chất cơ học vượt trội để đúc mặt bích; Quá trình rèn không phù hợp cũng sẽ dẫn đến các hạt lớn hoặc không đều và các vết nứt cứng, và chi phí rèn cao hơn so với mặt bích đúc. Việc rèn có thể chịu được lực cắt cao hơn và lực kéo so với các vật đúc. Ưu điểm của việc đúc là nó có thể tạo ra một hình dạng phức tạp hơn và chi phí tương đối thấp; Ưu điểm của việc rèn là cấu trúc bên trong là thống nhất, và không có khuyết điểm có hại như lỗ không khí và vùi trong các vật đúc; Phân biệt sự khác biệt giữa mặt bích đúc và mặt bích rèn với dòng quy trình sản xuất. Ví dụ, mặt bích ly tâm là một loại mặt bích đúc. Mặt bích ly tâm được sản xuất bởi đúc chính xác. So với đúc cát thông thường, cấu trúc của loại đúc này mỏng hơn nhiều và chất lượng được cải thiện rất nhiều. Không dễ để có vấn đề như cấu trúc lỏng lẻo, độ xốp và bệnh nặng. Trước hết, chúng ta cần biết làm thế nào mặt bích ly tâm được sản xuất. Phương pháp xử lý và sản phẩm của việc tạo ra độ trượt trên mặt bích bằng cách đúc ly tâm được đặc trưng bởi sản phẩm được xử lý thông qua các bước quy trình sau: Đặt các nguyên liệu và thép thô được chọn vào lò điện tần số trung bình để làm cho quá trình làm cho nhiệt độ của thép nóng chảy đạt tới 1600-1700; Làm nóng trước khuôn kim loại đến 800-900 để duy trì nhiệt độ không đổi; Bắt đầu máy ly tâm, bơm thép nóng chảy trong bước ① vào khuôn kim loại được làm nóng sẵn trong bước ②; Các vật đúc phải được làm mát tự nhiên đến 800-900 ℃ trong 1-10 phút; ⑤ Làm mát với nước đến gần nhiệt độ phòng, demould và lấy ra đúc ra.

Các thành phần mặt bích nhiệt độ cao thường cần được niêm phong với nhiệt độ cao trên mặt phẳng. Nếu không có chất bịt kín tốt để niêm phong thêm trong khu vực áp suất riêng biệt, việc sản xuất sẽ không chính xác hoặc bị biến dạng dưới ảnh hưởng của áp lực, nghĩa là rò rỉ sẽ xảy ra ở vùng áp suất riêng biệt dưới áp lực, đòi hỏi phải sửa chữa không quy định. Hiện tại, chất bịt kín nhiệt độ cao Bokos được sử dụng tốt hơn trong lĩnh vực niêm phong mặt phẳng nhiệt độ cao. Công thức đặc biệt của nó làm cho nó trơ trong các ứng dụng tiêu chuẩn của tuabin hơi và khí và mặt bích nhiệt độ cao. Do đó, nó có thể chịu được không khí nóng, hơi nước, nước, dầu nhiên liệu nhẹ và chất bôi trơn, và có thể chịu được dầu thô và khí tự nhiên. Nó là một thành phần duy nhất, dán dán, sử dụng công nghiệp, hỗn hợp niêm phong chất lượng cao và phù hợp cho điều kiện làm việc đòi hỏi nhiệt độ cao và áp suất cho các bề mặt niêm phong mịn và phẳng (khớp mông). Trải trên bề mặt khô bằng dao thạch cao hoặc cạp cao su. Vì các sản phẩm niêm phong sẽ không chữa được, nhưng tính nhất quán của chúng sẽ thay đổi một chút, và vẫn linh hoạt và đàn hồi, không có yêu cầu thời gian được sử dụng và chúng có thể được đưa vào hoạt động ngay sau khi xây dựng mà không phải chờ đợi. Nếu bề mặt niêm phong nhiệt độ cao với thiệt hại cào cần phải được sửa chữa, nó nên được sử dụng cùng với các sản phẩm sửa chữa sê-ri F nhiệt độ cao của Bokos.

Tấm mặt bích lỏng lẻo với vòng hàn phẳng là một mặt bích có thể di chuyển, thường được khớp trên các phụ kiện cấp nước và thoát nước (khớp mở rộng phổ biến nhất). Khi nhà sản xuất rời khỏi nhà máy, có một mặt bích ở cả hai đầu của khớp mở rộng, được kết nối trực tiếp với đường ống và thiết bị trong dự án với bu lông. Mục đích của việc sử dụng tấm mặt bích lỏng lẻo với vòng hàn phẳng thường là để lưu vật liệu. Cấu trúc của nó được chia thành hai phần: một đầu của đường ống được kết nối với đường ống, đầu còn lại được tạo thành một mặt bích và phần mặt bích được tay quay trên mặt bích. Tấm mặt bích được làm bằng vật liệu cấp thấp, trong khi phần ống được làm bằng các vật liệu giống như đường ống để lưu vật liệu Ưu điểm của Slip On Hàn nhẫn Loose Flange: 1. Tiết kiệm chi phí. Khi vật liệu ống đặc biệt và đắt tiền, chi phí hàn mặt bích của cùng một vật liệu là cao. 2. Nó không thuận tiện cho hàn hoặc xử lý hoặc đòi hỏi sức mạnh cao. Chẳng hạn như ống nhựa, ống thép thủy tinh, v.v. 3. Nó là thuận tiện để xây dựng. Ví dụ, không dễ để căn chỉnh các lỗ bu lông mặt bích khi kết nối hoặc ngăn các lỗ bu lông mặt bích thay đổi khi thay thế thiết bị trong tương lai. Nhược điểm của Slip On Hàn nhẫn Loose Flange: 1. Ứng suất thấp. 2. Độ bền thấp tại vòng hàn (đặc biệt là khi độ dày nhỏ hơn 3 mm)

công nghệ Hàn Sụp đổ thiết bị yêu cầu Một bộ thiết bị hàn điện thủ công, máy mài góc loại tay cầm, búa điện và thước đo mặt phẳng. Chuẩn bị trước khi gấp hàn 1: Kiểm tra và hoa hồng thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị; 2. Chuẩn bị φ 4.0J402 Thanh hàn phải được sấy khô ở 300 - 350 ℃ trong một giờ. Gấp quá trình hàn 1: Lắp ráp hình nón và mặt bích lớn với nhau theo các yêu cầu vẽ, sau đó chia các mặt bích lớn thành 8 phần bằng nhau. 2. Vì mặt bích dày và rãnh lớn, hàn có tính đối xứng ở các phần và nhiều lớp. Gấp chất lượng mối hàn Sức mạnh hàn được yêu cầu ít nhất là của kim loại cơ bản. Bề mặt mối hàn phải bằng phẳng và mịn mà không bị bỏng xuyên qua, lỗ không khí, rò rỉ mối hàn, bao gồm xỉ, cắt xén, hàn không đầy đủ và các khuyết tật khác. Chiều cao thặng dư nhỏ hơn 2 mm. Ghi chú về gấp 1: Trong quá trình sao lưu, điện cực J506 phải được sử dụng cho bề mặt thủ công và hàn dòng điện thấp. Hàn phải được thực hiện theo quy trình hàn nghiêm ngặt. 2. Sau mỗi vị trí hàn được hoàn thành, biến dạng của mặt phẳng mặt bích phải được kiểm tra bằng thước đo cấp. 3. Trong khi hàn, búa hàn bằng búa khí để loại bỏ căng thẳng.

Sự khác biệt giữa mặt bích van bướm và trượt trên mặt bích là gì? Ngày nay, Ningbo Xinggang Pipeline Equipment Co., một nhà sản xuất bán buôn các mặt bích của van bướm ở Ningbo, sẽ chia sẻ với bạn sự khác biệt giữa mặt bích của van bướm và mặt bích hàn phẳng. Độ dày đường kính ngoài và khoảng cách trung tâm của mặt bích van bướm và mặt bích hàn phẳng là như nhau. Sự khác biệt giữa mặt bích của van bướm và mặt bích hàn phẳng là mặt bích của van bướm có thêm một rãnh bên trong, được xử lý bởi một quy trình nhiều hơn mặt bích hàn phẳng, do đó giá cao hơn so với mặt bích thông thường. Mặt bích của van bướm được kết nối với van. Có một rãnh phía sau mặt bích của van bướm, được đưa vào ống thép để hàn, một hoặc hai hoặc nhiều lề được để ở cả hai bên của rãnh (tùy thuộc vào đường kính của mặt bích van bướm). Mặt bích hàn phẳng cũng được gọi là mặt bích hàn phẳng (PL). Mặt bích hàn phẳng tương đối rẻ vì cấu trúc đơn giản và mức tiêu thụ vật liệu thấp. Tuy nhiên, độ cứng và độ kín không tốt bằng mặt bích hàn mông cổ. Mặt bích hàn phẳng được hàn bằng cách chèn ống vào mặt bích. Do độ cứng kém, mặt bích hàn phẳng sẽ không được sử dụng trong hệ thống đường ống quy trình hóa học với các yêu cầu dễ cháy, nổ và chân không cao, và trong những dịp nguy hiểm cao. Mặt bích hàn phẳng được sử dụng rộng rãi liên quan đến các tàu và đường ống áp suất trung bình và thấp. Mặt bích hàn phẳng được áp dụng cho sự kết nối của các đường ống chất lỏng với áp suất danh nghĩa không vượt quá PN2.5MPa. Bề mặt niêm phong của mặt bích hàn phẳng có thể được thực hiện thành ba loại: loại bôi trơn, loại lồi lõm và loại rãnh chết. Ứng dụng của mặt bích hàn phẳng RF là lớn nhất mà nó chủ yếu được sử dụng trong trường hợp điều kiện trung bình vừa phải, chẳng hạn như tàu áp suất thấp, mạng ống cung cấp nước, không khí nén không tinh khiết, nước lưu thông áp suất thấp, v.v.

Mặt bích còn được gọi là mặt bích hoặc mặt bích. Mặt bích là các phần kết nối các đường ống với nhau và được kết nối với các đầu ống. Có những lỗ trên mặt bích, và bu lông làm cho hai mặt bích kết nối chặt chẽ. Các mặt bích được niêm phong bằng miếng đệm. Mặt bích được chia thành mặt bích kết nối (kết nối dây) và mặt bích hàn. Mặt bích là một phần hình đĩa, là phổ biến nhất trong kỹ thuật đường ống và mặt bích được sử dụng theo cặp. Trong kỹ thuật đường ống, mặt bích chủ yếu được sử dụng để kết nối các đường ống. Trong các đường ống cần được kết nối, các mặt bích khác nhau được cài đặt. Mặt bích dây có thể được sử dụng cho các đường ống áp suất thấp và mặt bích hàn có thể được sử dụng cho áp lực trên 4 kg. Thêm một điểm niêm phong giữa hai mặt bích và buộc chặt chúng bằng bu lông. Mặt bích áp lực khác nhau có độ dày khác nhau và sử dụng các bu lông khác nhau. Khi máy bơm và van được kết nối với các đường ống, các phần của các thiết bị này cũng được chế tạo thành các hình dạng mặt bích tương ứng, còn được gọi là kết nối mặt bích. Bất kỳ bộ phận kết nối nào được bắt vít ở ngoại vi của hai mặt phẳng và đóng cùng một lúc thường được gọi là "mặt bích", chẳng hạn như kết nối của các ống thông gió, loại bộ phận này có thể được gọi là "các bộ phận mặt bích". Nhưng kết nối này chỉ là một phần của thiết bị, chẳng hạn như kết nối giữa mặt bích và bơm nước, không dễ để gọi máy bơm nước là "các bộ phận mặt bích". Những cái nhỏ hơn, chẳng hạn như van, có thể được gọi là "bộ phận mặt bích"

1. Các phương thức kết nối khác nhau Sự khác biệt lớn nhất giữa mặt bích hàn bằng phẳng và mặt bích hàn cổ là phương pháp kết nối của đường ống và mặt bích. Mặt bích hàn phẳng với cổ thường được kết nối ở các góc mặt bích, trong khi mặt bích hàn mông có cổ là khớp mông giữa mặt bích và đường ống. Mặt bích hàn phẳng với cổ chỉ có thể được kết nối với đường ống và không thể được kết nối trực tiếp với đường ống hàn mông. Mặt bích hàn mông thường có thể được gắn trực tiếp vào tất cả các phụ kiện hàn mông, bao gồm cả đường ống. Độ cứng của mặt bích hàn mông với cổ cao hơn mặt bích hàn phẳng với cổ, và sức mạnh của hàn mông cao hơn mặt bích hàn phẳng, và không dễ bị rò rỉ. Mặt bích hàn bằng phẳng và mặt bích hàn cổ có thể được thay thế theo ý muốn. Từ quan điểm sản xuất, mặt bích hàn phẳng với cổ có độ cong vênh lớn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp. Ngoài ra, mặt bích hàn mông có cổ có đường kính danh nghĩa lớn hơn 250mm cũng được kiểm tra và các mặt bích không cần phải được kiểm tra, vì vậy chi phí tương đối thấp. Mặt bích hàn phẳng với cổ được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị dầu mỏ nhập khẩu, tương tự như S0 tiêu chuẩn của Mỹ. Mặt bích cổ hàn được sử dụng cho môi trường nguy hiểm. Mặt bích hàn mông cổ đề cập đến đường kính ống và độ dày tường của đầu kết nối. Giống như đường ống được hàn, giống như hàn hai ống. Hàn phẳng và hàn mông Tham khảo các phương pháp hàn cho các kết nối mặt bích và đường ống. Khi hàn mặt bích hàn phẳng, chỉ cần một hàn một bên, và không cần phải hàn ống và kết nối mặt bích. Việc cài đặt hàn các mặt bích hàn đòi hỏi phải hàn hai mặt của các mặt bích. Do đó, mặt bích hàn phẳng thường được sử dụng cho các đường ống áp suất thấp và áp suất trung bình, và mặt bích hàn được sử dụng cho các kết nối đường ống áp suất trung bình và cao. Các mặt bích hàn thường ít nhất là PN2,5MPa và hàn mông được sử dụng để giảm nồng độ ứng suất. Do đó, do sự gia tăng của quá trình, chi phí lắp đặt, chi phí lao động và chi phí vật liệu phụ trợ của mặt bích hàn cao hơn. 2. Các hình thức hàn khác nhau Các mối hàn phẳng không thể được kiểm tra bằng X quang, nhưng các mối hàn mông có thể. Mối hàn mông ở cổ là mối hàn Girth giữa mặt bích và đường ống. Các mối hàn phẳng là hai mối hàn phi lê và mối hàn mông là các mối hàn về mông. Sự khác biệt giữa mặt bích hàn phẳng với cổ và mặt bích hàn phẳng không có cổ là mặt bích hàn phẳng với cổ có nhiều mối hàn trong đường ống hơn là mặt bích hàn phẳng không có cổ. Một mặt bích hàn phẳng không có cổ cũng là mặt bích hàn phẳng, và một ông chủ không có mặt bích cũng là một hàn góc vuông. Mối hàn giữa mặt bích mông cổ và ống kết nối thuộc về mối hàn loại B. . 3. Các vật liệu khác nhau Vật liệu mặt bích hàn bằng phẳng được xử lý bằng tấm thép thông thường dày theo các yêu cầu, và vật liệu mặt bích hàn mông cổ chủ yếu được xử lý với các bộ phận thép giả mạo. Áp lực danh nghĩa khác nhau Áp suất danh nghĩa của mặt bích hàn phẳng cổ là 0,6-4,0MPa và áp suất danh nghĩa của mặt bích hàn cổ là 1-25MPa; Phong hàn giữa mặt bích hàn mông cổ và đường ống thuộc về mối hàn loại B, trong khi phương pháp cổ phẳng, mối hàn giữa mặt bích và khớp ống thuộc về mối hàn loại C, và thử nghiệm không phá hủy sau khi hàn là khác nhau . Mặt bích hàn phẳng với cổ và mặt bích hàn với khớp mông không thể được thay thế theo ý muốn. Từ quan điểm sản xuất, mặt bích co ngót có độ vênh nội bộ lớn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp. Ngoài ra, nếu đường kính danh nghĩa lớn hơn 250mm, mặt bích hàn cũng nên được kiểm tra và mặt bích không cần phải được kiểm tra và chi phí thấp.

Phương pháp phòng chống gỉ của mặt bích bằng thép không gỉ rất đơn giản, có hai phương pháp phòng chống gỉ: Cái đầu tiên: đó là sử dụng trực tiếp dầu chống chất gây chất để ngăn ngừa rỉ sét, nghĩa là cái gọi là màng chống dầu, và nó được gọi là chất chống vật lý vật lý. Thứ hai: Đó là phương pháp phòng chống gỉ hóa học, đó là sự thụ động và phòng chống gỉ của mặt bích bằng thép không gỉ thường được sử dụng bởi khách hàng. , hoàn toàn khác với nguyên tắc phòng ngừa rỉ sét vật lý. Nguyên tắc phòng ngừa rỉ sét vật lý là cách ly bề mặt của mặt bích bằng thép không gỉ từ không khí để không bị oxy hóa, trong khi thụ động bằng thép không gỉ là tạo ra phản ứng hóa học bằng cách tiếp xúc với chất lỏng thụ động bằng thép không gỉ với bề mặt của phôi và để chuyển đổi lớp nghèo crom của thép không gỉ thành lớp giàu crom. Chilp của phôi có thể đạt được hiệu ứng chống chất thải, đó là hàng chục lần mạnh hơn dầu chống chất chống phân loại truyền thống, và bề mặt sạch sẽ và sảng khoái.