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A conexão do flange (flange, articulação) consiste em um par de flanges, uma junta e vários parafusos e porcas. A junta é colocada entre as superfícies de vedação dos dois flanges. Depois que a porca é apertada, a pressão específica na superfície da junta se deformará quando atingir um determinado valor e preencher a irregularidade na superfície de vedação para tornar a conexão apertada e à prova de vazamentos. A conexão do flange é uma conexão destacável. De acordo com as peças conectadas, ela pode ser dividida no flange e método do tubo de contêineres; De acordo com o tipo de estrutura, existem flange integral, flange looper e flange rosqueado. Flanges integrais comuns incluem flanges de solda plana e flanges de soldagem de bunda. Os flanges de soldagem plana têm baixa rigidez e são adequados para ocasiões em que a pressão é p≤4MPa; Os flanges de soldagem de bunda, também conhecidos como flanges altos do pescoço, têm maior rigidez e são adequados para ocasiões com alta pressão e temperatura. Existem três tipos de superfícies de vedação de flange: superfície plana de vedação, adequada para ocasiões em que a pressão não é alta e o meio não é tóxico; superfície de vedação côncava e convexa, adequada para ocasiões com pressão ligeiramente maior; A superfície de vedação de língua e ranhura, adequada para meios inflamáveis, explosivos e tóxicos e ocasiões de alta pressão. A junta do flange de soldagem de bunda é um anel feito de material que pode produzir deformação plástica e tem uma certa força. A maioria das juntas é cortada de folhas não metálicas ou feitas por fábricas profissionais de acordo com o tamanho especificado, e seus materiais são folhas de borracha de amianto, folhas de amianto, folhas de polietileno, etc.; Existem também juntas de metal com placas de metal finas (ferro branco, aço inoxidável) envolvidas em materiais não metálicos, como o amianto; Há também uma junta ferida feita de tiras de aço finas e tiras de amianto. Juntas de borracha comuns são adequadas para ocasiões em que a temperatura é inferior a 120 ° C; As juntas de borracha de amianto são adequadas para ocasiões em que a temperatura do vapor de água é inferior a 450 ° C, a temperatura do óleo é inferior a 350 ° C e a pressão é menor que 5MPa. O meio mais usado é a placa de amianto resistente ao ácido. Em equipamentos e tubulações de alta pressão, são usadas as juntas de metal do tipo lente ou de outras formas feitas de cobre, alumínio, aço de calibre 10 e aço inoxidável. A largura do contato entre a junta de alta pressão e a superfície de vedação é muito estreita (contato da linha), e o acabamento de processamento da superfície de vedação e a junta é alta. O pequeno diâmetro de baixa pressão possui um flange de arame e os flanges soldados de alta pressão e baixa pressão. A espessura dos flanges e o diâmetro e o número de parafusos de conexão são diferentes para pressões diferentes.

1. Atualmente, existem 4 padrões de flange no meu país, que são: (1) nacional Flange padrão GB/T9112 ~ 9124-2000; (2) Flange da indústria química padrão HG20592 ~ 20635-1997 (3) Flange mecânica Flange JB/T74 ~ 86.2-1994; (Veja: Flange Standard of the Ministry of Machinery) (4) A indústria petroquímica Flange padrão Sh3406-1996. Agora tome o padrão nacional como exemplo para ilustrar a escolha do flange. O flange padrão nacional é dividido em dois sistemas: o sistema europeu e o sistema americano. A pressão nominal dos flanges do sistema europeu são: pn0.25, pn0.6, pn1.0, pn1.6, pn2.5, pn4.0, pn6.3, pn10.0 e pn16.0mpa; Os flanges do sistema americano pressões nominais são: pn2.0, pn5.0, pn11.0, pn15.0, pn26.0 e pn42.0mpa 2. A base para a seleção de flanges (1) a natureza do meio de transmissão, meio geral, meio especial, meio tóxico, inflamável e meio explosivo; (2) De acordo com os parâmetros do meio, pressão de trabalho, temperatura de trabalho, no caso de o meio é determinado, determine a pressão nominal PN do flange de acordo com a temperatura de trabalho e a pressão de trabalho do meio. (3) Determine o método de conexão e a forma da superfície de vedação de flange e tubo de acordo com o local de uso e condições de conexão. (4) Determine a especificação do flange de acordo com o objeto de conexão.

Flange solto em branco Comumente usado como conexão é uma alteração no material. O flange solto é o uso de flanges, anéis de aço, etc. para cobrir o flange na extremidade do tubo, e o flange pode se mover na extremidade do tubo. O anel de aço ou flange é a superfície de vedação, e a função do flange é comprimi -los com força. A partir disso, pode -se observar que, devido a ser bloqueado por anéis de aço ou flanges, o flange solto não entra em contato com o meio. O flange solto é adequado para conectar metais não ferrosos, como aço e alumínio, além de recipientes de aço resistentes a inoxidação e ácido e para tubulações resistentes à corrosão. O flange solto é um flange móvel que geralmente é preso aos acessórios de abastecimento de água e drenagem (mais comumente nas juntas de expansão). Quando o fabricante sai da fábrica, há um flange nas duas extremidades da junta de expansão, que é diretamente conectada a pipelines e equipamentos no projeto com parafusos. É o tipo de flange com um looper. Geralmente usado em oleodutos, nesse caso, afrouxando os parafusos pode girar os tubos de ambos os lados e depois apertá -los. Permite desmontagem e montagem convenientes de pipelines. O flange solto também é conhecido como flange solto.

As marcações de pressão especificadas neste padrão são divididas em marcações de PN e marcações de classe. A marcação PN tem 12 níveis de pressão Respectivamente: pn2.5; Pn6; Pn10; Pn16; Pn25; Pn40; Pn63; PN100; PN160; Pn250; PN320; PN400 A tag de classe tem 6 níveis de pressão Respectivamente: classe 150; Classe 300; Classe 600; Classe 900; Classe 1500; Classe 2500 Outro significado de flanges de aço carbono é: as placas de flange produzidas de acordo com as dimensões, a faixa de tolerância e outros requisitos dos padrões nacionais. Diferente das placas de flange não produzidas de acordo com as dimensões padrão, que também são conhecidas como flanges não padrão (algumas pessoas chamam flanges não padrão incorretos), alguns comerciantes sem escrúpulos geralmente reduzem a espessura e o diâmetro externo da placa de flange para alcançar o objetivo de Economize materiais e também use aço residual ou aço de sucata para processar flanges, geralmente, esse tipo de aço é um material residual com composição química abaixo do padrão e propriedades mecânicas. Alguns até usam plantas de aço preto para produzir flanges através da fabricação de aço privada. A tecnologia de fabricação de aço usada nesse tipo de fabricação de aço privada está desatualizada e não pode garantir propriedades mecânicas e de soldagem. Quando usado, pode não ser capaz de soldar com o tubo de aço, ou o próprio aço pode vazar água após a soldagem com rachaduras, poros, etc. Portanto, ao comprar flanges, tente escolher flanges de aço carbono o máximo possível.

1. Métodos de conexão diferentes A maior diferença entre o flange de soldagem plana e o flange de soldagem no pescoço é o método de conexão do tubo e do flange. Os flanges de soldagem plana com pescoço geralmente são conectados nos ângulos do flange, enquanto os flanges de soldagem com o pescoço são juntas de bunda entre flanges e tubos. O flange plano de soldagem com pescoço só pode ser conectado ao pipeline e não pode ser conectado diretamente ao pipeline soldado da bunda. Os flanges de solda do pescoço geralmente podem ser fixados diretamente a todos os acessórios de solda, incluindo tubos. A rigidez do flange de soldagem com o pescoço é maior que a do flange de solda plana com pescoço, e a resistência da soldagem de bunda é maior que a do flange de soldagem plana, e não é fácil vazar. O flange de soldagem plana do pescoço e o flange de soldagem de bunda no pescoço não podem ser substituídos à vontade. Do ponto de vista de fabricação, os flanges de solda plana com pescoço têm grande distorção interna, peso leve e baixo custo. Além disso, flanges de soldagem de bunda com pescoço com um diâmetro nominal maior que 250 mm também são testados e os flanges não precisam ser testados, portanto o custo é relativamente baixo. Os flanges de solda plana com pescoço são amplamente utilizados em equipamentos de petróleo importados, semelhantes ao American Standard S0. Os flanges de solda são usados ​​para mídia perigosa. O flange de soldagem no pescoço refere -se ao diâmetro do tubo e à espessura da parede da extremidade de conexão. O mesmo que o tubo a ser soldado, assim como soldando dois tubos. Soldagem plana e soldagem de bunda Consulte os métodos de soldagem para conexões de flange e tubo. Ao soldar flanges de soldagem plana, apenas uma soldagem lateral é necessária e não há necessidade de soldar os tubos e as conexões de flange. A instalação de soldagem de flanges soldados requer soldagem dupla face dos flanges. Portanto, os flanges de soldagem plana são geralmente usados ​​para tubulações de baixa pressão e pressão média, e flanges soldados são usados ​​para conexões de tubulação de média e alta pressão. Os flanges soldados geralmente são pelo menos PN2.5MPa, e a soldagem de bunda é usada para reduzir a concentração de tensão. Portanto, devido ao aumento do processo, o custo de instalação, o custo da mão -de -obra e o custo do material auxiliar do flange soldado são maiores. 2. Diferentes formas de soldagem As soldas planas não podem ser inspecionadas radiograficamente, mas as soldas de bunda podem. A solda de bunda no pescoço é a solda de circunferência entre o flange e o tubo. As soldas planas são duas soldas de filete e as soldas de bunda são soldas de circunferência. A diferença entre um flange de solda plana com um pescoço e um flange de solda plana sem pescoço é que um flange de solda plana com um pescoço tem mais soldas na tubulação do que um flange de solda plana sem pescoço. Um flange plano de solda sem pescoço também é um flange de solda plana, e um chefe sem flang também é uma soldagem de ângulo reto. A solda entre o flange da bunda do pescoço e o tubo de conexão pertence à solda do tipo B, enquanto a solda entre o flange de soldagem plana do pescoço e o tubo de conexão pertence à solda do tipo C, e o teste não destrutivo após a soldagem é diferente . 3. Materiais diferentes O material do flange de soldagem plana do pescoço é processado com placa de aço comum grossa de acordo com os requisitos, e o material do flange de soldagem no pescoço é processado principalmente com peças de aço forjado. Diferentes pressões nominais A pressão nominal do flange de soldagem plana do pescoço é de 0,6-4,0MPa, e a pressão nominal do flange de soldagem no pescoço é de 1-25MPa; A costura de soldagem entre o flange de soldagem de bunda do pescoço e o oleoduto pertence à solda do tipo B, enquanto o método do pescoço plano a solda entre o flange e a junta do tubo pertence à solda da classe C, e os testes não destrutivos após a soldagem são diferentes . Flanges de solda plana com pescoço e flanges de solda com juntas de bunda não podem ser substituídas à vontade. Do ponto de vista da fabricação, o flange de encolhimento possui grande distorcia interna, peso leve e baixo custo. Além disso, se o diâmetro nominal for maior que 250 mm, o flange de soldagem também deve ser testado e o flange não precisa ser testado e o custo é baixo.

É feito de aço de fase dupla, contendo principalmente carbono, manganês, níquel, silício, cromo, cobre, molibdênio, nitrogênio e outros elementos. Além disso, a densidade de S32750 é de 8,03g por centímetro cúbico, o ponto de fusão está entre 1300 e 1390 graus, e seu efeito hidratante entre 1000 e 1052 graus é de 1 a 2 horas, o que pode ser rapidamente refrigerado ao ar. Como manter produtos de cobre 1. Os produtos de cobre são usados ​​há muito tempo e haverá graxa e poeira na superfície. Neste momento, você pode usar água destilada para limpar, aquecer a água destilada e adicione o detergente para misturar. Em seguida, você pode usar um pano para mergulhar e limpar os produtos de cobre, o que pode efetivamente remover a sujeira. Após a limpeza, enxágue com água destilada por várias vezes. 2. Se o volume de produtos de cobre for relativamente grande e muito pesado, o coletor de poeira poderá ser usado para remoção de poeira, o que é muito conveniente e pode remover efetivamente as substâncias. Se houver um design oco para produtos de cobre, a bomba de ar de alta pressão pode ser usada para melhorar o efeito de limpeza. 3. Se os produtos de bronze forem colocados em casa, é necessário observar regularmente se há problemas. Se forem encontradas doenças de bronze, é necessário usar reagentes especiais para limpeza a tempo. Em caso de ferrugem grave e corrosão, é necessário entrar em contato com o pessoal profissional para limpeza. 4. Durante a manutenção dos artigos de cobre, muitas pessoas optarão por aplicar uma camada de parafina em sua superfície, o que é muito bom, mas é fácil causar poeira na superfície dos usuários de cobre, o que não é propício à beleza. No entanto, a aplicação de silicone pode evitar melhor esse problema e evitar gases nocivos.

Flanges são peças flangeadas. Os flanges podem ser separados, chamados flanges, ou combinados, como flanges nas duas extremidades da válvula, para facilitar a instalação de parafusos. Este artigo apresentará o material do flange, a forma da superfície de vedação do flange e a classificação de flanges de acordo com os padrões nacionais e padrões químicos, petroquímicos e mecânicos. material 20# A105 Q235 A12CR1MOV 16MN R15CRMO18-8321 304 304L 316 316L Forma de superfície de vedação Plano (ff) elevado (RF) convexo (m) côncavo (f) Superfície côncava e convexa (MF) Superfície de tenon (T) Superfície da ranhura (G) Tenon e Sulve Surface (TG) Surface de conexão do anel (RJ) De acordo com os padrões nacionais Flange integral flange flange de soldagem flange de solda de pescoço flange Com soquete de colchão de soldagem anel de soldagem de bumbum com pescoço placa de flange soldado flange linger flange de soldagem placa de anel de anel solto flange solto Placa de anel soldada plana Flange solto Flanging Ring Plate Tampa de flange solto De acordo com os padrões da indústria química Flange integral (se) flange rosqueado (th) flange de soldagem plana (PL) Flange de soldagem de bunda de diâmetro (WN) Flange de solda plana flange (so) flange de solda de solda (sw) anel de solda de bunda flange solto (pj/se) anel de solda plana flange solto (pj/rj) Tampa de flange de revestimento (BL (S)) Tampa de flange (BL) De acordo com os padrões da indústria petroquímica Flange rosqueado (PT) Flange de soldagem de bunda (WN) Flange de soldagem plana (SO) Flange de soldagem de soquete (SW) Tampa do flange solto (LJ) (não mostrado) De acordo com os padrões da indústria de máquinas Flange integral Butt Solding Flange Plate Placa de anel soldada plana Flange solto Flanging Ring Plate Tampa de flange solto

Flange, também conhecido como flange ou flange. Flanges são as peças que conectam tubos e tubos, que são usados ​​para a conexão entre as extremidades do tubo; O flange na entrada e saída do equipamento também é usado para a conexão entre dois equipamentos, como o flange redutor. A conexão do flange ou a articulação do flange refere -se à conexão removível do flange, junta e parafuso como um grupo de estrutura de vedação combinada. O flange do tubo refere -se ao flange usado para a tubulação no dispositivo de tubulação e os flanges de entrada e saída do equipamento quando usados ​​no equipamento. Existem orifícios no flange, e os parafusos fazem com que os dois flanges bem conectados. Os flanges são selados com juntas. O flange é dividido em conexão rosqueada (conexão rosqueada), flange de soldagem e flange de grampo. Flanges são usados ​​em pares. Flanges com fio podem ser usadas para tubos de baixa pressão, e flanges soldados podem ser usados ​​para pressão acima de 4 kg. Adicione uma junta entre os dois flanges e prenda -os com parafusos. A espessura do flange sob pressão diferente é diferente e os parafusos usados ​​também são diferentes. Quando bombas e válvulas são conectadas com tubos, as partes desses equipamentos também são transformadas em formas de flange correspondentes, também conhecidas como conexão de flange. Todas as peças de conexão que são aparafusadas em torno de dois aviões e fechadas ao mesmo tempo são geralmente chamadas de "flanges", como a conexão dos tubos de ventilação. Essas partes podem ser chamadas de "peças de flange". Mas esse tipo de conexão é apenas uma parte do equipamento, como a conexão entre o flange e a bomba de água, portanto, não é fácil chamar a bomba de água de "peças de flange". Peças menores, como válvulas, podem ser chamadas de "peças de flange". O flange redutor é usado para a conexão entre o motor e o redutor, bem como a conexão entre redutor e outros equipamentos.

Nas indústrias químicas e petroquímicas modernas, os produtos na forma de tarugos anulares do tipo 'flange' são amplamente aplicados para conectar as várias linhas de tubo. Os flanges são operados sob condições climáticas graves e, portanto, é realizada uma inspeção estrita deles. Os flanges são fabricados a partir de aços de St20, 09G2S, 10G2, 08KH18N10T. O aço é feito em fornos elétricos. No entanto, a qualidade dos aços fundidos não é alta e um tratamento adicional, como forjamento, é aplicado. Foi demonstrado que as peças fundidas de alta qualidade podem ser produzidas pelo método de fundição eletrotoslag centrífuga. O fluxo contém fluoreto de cálcio, corindo, magnésita e sílica neste caso. Flanges de alta qualidade são produzidos.

1.4432 O hidrogênio é adicionado com base em 316, mas o teor de carbono está no seu limite superior. É usado principalmente para aplicações de resistência ao calor, onde o desempenho da resistência térmica é maior que o do aço livre de molibdênio. Possui bom desempenho de processamento, desempenho de soldagem e resistência a oxidação de alta temperatura. X2crnimo17-12-3-(1.4432) Grade (UE) x2crnimo17-12-3 Número 1.4432 EUA 316L Japão, JIS SUS316L França, Anfor Z3CND17-13-03 Z3CND18-14-03 Inglaterra, BSC 316S13 Suécia, SS 2353 Rússia, GOST 03KH17N14M3 principais características Possui boa resistência à corrosão em ambientes ácidos e de cloreto, baixa sensibilidade ao estresse na corrosão na presença de cloretos, excelente resistência à corrosão intergranular (mesmo após soldagem), excelente soldabilidade e é muito adequada para uso em ambientes com alto risco de corrosão à vista

O nome completo do forjamento de matriz é forjamento, que é formado colocando o espaço em branco aquecido na matriz de forjamento fixada no equipamento de forjamento de matriz. 1. Processo básico de forjamento de matriz: derramamento, aquecimento, pré -forjamento, forjamento final, perfuração e descascamento, corte, tempeamento, peening de tiro. Os processos comuns incluem perturbação, alongamento, flexão, perfuração e formação. 2. Equipamento comum de forjamento de forjamento Equipamento de forjamento de matriz Inclua martelo de forjamento, forjamento de forjamento a quente, máquina de forjamento plana, prensa de fricção etc. De um modo geral, os flanges forjados são de melhor qualidade, geralmente produzidos por forjamento de matriz, com estrutura cristalina fina e alta resistência. Obviamente, o preço também é maior. O flange fundido e o flange forjado pertencem ao método de fabricação comum de flange. Depende dos requisitos de força das peças a serem usadas. Se os requisitos não forem altos, o flange de girar também poderá ser usado.

O flange, também chamado de flange ou flange, é uma parte que conecta tubos entre si. É frequentemente conectado ao topo do fim e tem uma grande variedade. 1. Ele pode ser dividido em flange do vaso e flange de tubo de acordo com as peças conectadas. 2. É dividido em flange integral, flange looper e flange rosqueado de acordo com o tipo de estrutura. Flanges integrais comuns incluem flange de solda plana e flange de soldagem de bunda. 3. Ele é dividido em conexão rosqueada (conexão de parafuso) flange e flange de soldagem de acordo com o modo de conexão. Flange rosqueado pequeno de baixa pressão de diâmetro, flanges de soldagem de alta pressão e baixa pressão são usadas para diâmetros grandes. 4. Flange de soldagem plana do tipo de placa, flange de soldagem plana do pescoço, flange de soldagem de bunda do pescoço, flange de soldagem de soquete, flange rosqueado, tampa do flange, flange solto com anel de solda de bunda do pescoço, flange solto com anel de solda plana, face de raça de anel e tampa do flange , flange plano de grande diâmetro, flange de pescoço alto de grande diâmetro, placa cega espetáculo e flange solto com soldagem de bunda .

Os principais processos de produção são divididos principalmente em forjamento, fundição, corte e enrolamento. O flange fundido possui forma e tamanho em branco precisos, pequena quantidade de processamento e baixo custo, mas possui defeitos de fundição (poros, rachaduras, inclusões); O streamline da estrutura interna da fundição é ruim (ainda pior se for uma parte de corte); Os flanges forjados têm baixo teor de carbono, geralmente são menos enferrujados que os flanges fundidos e têm boa linha de simplificação, estrutura densa e propriedades mecânicas superiores para fundir flanges; O processo de forjamento inadequado também levará a grãos grandes ou irregulares e rachaduras em endurecimento, e o custo de forjamento é maior que o do flange de fundição. Esquecos podem suportar força de cisalhamento mais alta e força de tração do que as peças fundidas. A vantagem do elenco é que ele pode produzir uma forma mais complexa, e o custo é relativamente baixo; As vantagens dos perdoas são que a estrutura interna é uniforme e não há defeitos prejudiciais, como orifícios e inclusões do ar nas peças fundidas; Distinguir a diferença entre o flange fundido e o flange forjado do fluxo do processo de produção. Por exemplo, o flange centrífugo é uma espécie de flange fundido. O flange centrífugo é produzido por fundição de precisão. Comparado ao fundamento de areia comum, a estrutura desse tipo de fundição é muito mais fina e a qualidade é melhorada muito. Não é fácil ter problemas como estrutura solta, porosidade e tracoma. Primeiro de tudo, precisamos saber como o flange centrífugo é produzido. O método do processo e o produto de fazer o deslizamento no flange por fundição centrífuga são caracterizados por que o produto seja processado através das seguintes etapas do processo: ① Coloque as matérias-primas e aços selecionados no forno elétrico de frequência média para a fundição para tornar a temperatura do aço fundido atingir 1600-1700 ℃; ② Pré-aqueça o molde de metal a 800-900 ℃ para manter a temperatura constante; ③ Comece a centrífuga, injete o aço fundido na etapa ① no molde de metal pré -aquecido na etapa ②; ④ As peças fundidas devem ser resfriadas naturalmente a 800-900 ℃ por 1-10 minutos; ⑤ Cool com água para perto da temperatura ambiente, Demould e retire o elenco.

Os componentes do flange de alta temperatura geralmente precisam ser selados com alta temperatura no plano. Se não houver um bom selante para vedação adicional na área de pressão separada, a produção será imprecisa ou deformada sob a influência da pressão, ou seja, o vazamento ocorrerá na área de pressão separada sob pressão, o que requer reparo não programado. Atualmente, o selante Bokos de alta temperatura é melhor utilizado no campo de vedações planas de alta temperatura. Sua fórmula especial o torna inerte em aplicações padrão de turbinas a vapor e gás e flanges de alta temperatura. Portanto, pode suportar ar quente, vapor, água, óleo de combustível leve e lubrificantes e pode suportar petróleo bruto e gás natural. É um único componente, selante de pasta, uso industrial, mistura de vedação de alta qualidade e adequada para condições de trabalho que requerem alta temperatura e pressão para superfícies de vedação lisa e plana (juntas de bunda). Espalhe na superfície seca com uma faca de gesso ou raspador de borracha. Como os produtos de vedação não curarão, mas sua consistência mudará um pouco e permanecerá flexível e elástica, não há requisito de tempo em uso e eles podem ser colocados em operação imediatamente após a construção sem esperar. Se a superfície de vedação de alta temperatura com dano de arranhão precisar ser reparada, ela deve ser usada em conjunto com os produtos de reparo da série F de alta temperatura Bokos.

A placa de flange solta com anel de solda plana é um flange móvel, que geralmente é comparado no abastecimento de água e nos acessórios de drenagem (a junta de expansão mais comum). Quando o fabricante sai da fábrica, há um flange nas duas extremidades da junta de expansão, que está diretamente conectada ao pipeline e equipamento no projeto com parafusos. O objetivo de usar a placa de flange solta com anel de solda plana é geralmente economizar materiais. Sua estrutura é dividida em duas partes: uma extremidade do tubo é conectada ao tubo, a outra extremidade é transformada em flangeing e a parte da placa do flange é manga na flange. A placa do flange é feita de materiais de baixa qualidade, enquanto a parte do tubo é feita dos mesmos materiais que o tubo para salvar materiais Vantagens do deslizamento no anel de soldagem Flange solto: 1. Economia de custos. Quando o material do tubo é especial e caro, o custo da soldagem dos flanges do mesmo material é alto. 2. Não é conveniente para soldagem ou processamento ou requer alta resistência. Como tubo de plástico, tubo de aço de vidro, etc. 3. É conveniente para construção. Por exemplo, não é fácil alinhar os orifícios dos parafusos do flange ao conectar ou impedir que os orifícios dos parafusos do flange mudem ao substituir o equipamento no futuro. Desvantagens do deslizamento no anel de soldagem Flange solto: 1. Baixa estresse. 2. baixa resistência no anel de soldagem (especialmente quando a espessura é inferior a 3 mm)

Tecnologia de soldagem Colapso do equipamento necessário Um conjunto de equipamentos manuais de soldagem elétrica, um moedor de ângulo de tipo de alça, um martelo elétrico e uma régua de avião. Preparação antes de dobrar a soldagem 1: Verifique e comissionar equipamentos para garantir a operação normal do equipamento; 2. Preparação φ 4.0J402 A haste de soldagem deve ser seca a 300 ℃ - 350 ℃ por uma hora. Processo de soldagem dobrável 1: Monte o cone e o grande flange de acordo com os requisitos de desenho e divida o grande flange em 8 partes iguais. 2. Como o flange é espesso e a ranhura é grande, a soldagem é simétrica em seções e multi-camada. Dobrando a qualidade da solda É necessário que a força da solda seja pelo menos a do metal base. A superfície da solda deve ser plana e lisa, sem queimar, orifício de ar, vazamento de solda, inclusão de escória, menor de baixo, soldagem incompleta e outros defeitos. A altura excedente é inferior a 2 mm. Notas sobre dobragem 1: Durante o apoio, o eletrodo J506 deve ser usado para superfície manual e soldagem de baixa corrente. A soldagem deve ser realizada em estrita conformidade com o processo de soldagem. 2. Após a conclusão de cada posição de soldagem, a deformação do plano do flange deve ser verificada com um medidor de nível. 3. Durante a soldagem, martele a solda com martelo de ar para eliminar o estresse.

Qual é a diferença entre o flange da válvula borboleta e o deslizamento no flange? Hoje, a Ningbo Xinggang Pipeline Equipment Co., Ltd., fabricante atacadista de flanges de válvula de borboleta em Ningbo, compartilhará com você a diferença entre flanges de válvula borboleta e flanges de solda plana. A espessura do diâmetro externo e a distância central do flange da válvula borboleta e o flange de soldagem plana são os mesmos. A diferença entre o flange da válvula borboleta e o flange de solda plana é que o flange da válvula borboleta possui mais uma ranhura interna, que é processada por mais um processo do que o flange de soldagem plana, portanto o preço é maior que o do flange comum. O flange da válvula borboleta é conectado à válvula. Há uma ranhura atrás do flange da válvula borboleta, que é inserido no tubo de aço para soldagem, uma ou duas ou mais margens são deixadas nos dois lados da ranhura (dependendo do diâmetro do flange da válvula borboleta). O flange de soldagem plana também é chamado de flange de soldagem plana de placa (PL). O flange de soldagem plana é relativamente barato devido à sua estrutura simples e ao baixo consumo de material. No entanto, a rigidez e o aperto não são tão bons quanto os do flange de soldagem no pescoço. O flange plano de solda é soldado inserindo o tubo no flange. Devido à baixa rigidez, o flange de soldagem plana não deve ser usado no sistema de tubulação de processo químico com requisitos inflamáveis, explosivos e altos a vácuo e nas ocasiões altamente perigosas. O flange de soldagem plana é amplamente utilizado em conexão de vasos e oleodutos de média e baixa pressão. O flange de soldagem plana é aplicável à conexão de pipelines de fluido com pressão nominal que não excede PN2.5MPA. A superfície de vedação do flange de soldagem plana pode ser transformada em três tipos: tipo lubrificante, tipo côncavo do tipo convexo e tipo de ranhura de mortise. A aplicação do flange de soldagem plana de RF é a maior que é usada principalmente no caso de condições médias moderadas, como vaso de baixa pressão, rede de tubos de abastecimento de água, ar comprimido não purificado, água circulante de baixa pressão, etc.

1. Métodos de conexão diferentes A maior diferença entre o flange de solda plana e o flange de soldagem de bunda de pescoço é o método de conexão do tubo e do flange. Os flanges de solda plana com pescoço geralmente são conectados nos ângulos do flange, enquanto os flanges de soldagem com pescoço são juntas de bunda entre flanges e tubos. O flange plano de solda com pescoço só pode ser conectado ao pipeline e não pode ser conectado diretamente ao pipeline soldado da bunda. Os flanges de solda do pescoço geralmente podem ser conectados diretamente a todos os acessórios de solda, incluindo tubos. A rigidez do flange de soldagem com o pescoço é maior que a do flange de soldagem plana com pescoço, e a resistência da soldagem de bunda é maior que a do flange de solda plana, e não é fácil vazar. O flange de soldagem plana do pescoço e o flange de soldagem de bunda no pescoço não podem ser substituídos à vontade. Do ponto de vista de fabricação, flanges de solda plana com pescoço têm grande distorção interna, peso leve e baixo custo. Além disso, flanges de soldagem de bunda com pescoço com um diâmetro nominal maior que 250 mm também são testados e os flanges não precisam ser testados, portanto o custo é relativamente baixo. Os flanges de solda plana com pescoço são amplamente utilizados em equipamentos de petróleo importados, semelhantes ao American Standard S0. Flanges de pescoço de solda são usados ​​para mídia perigosa. O flange de soldagem do pescoço refere -se ao diâmetro do tubo e à espessura da parede da extremidade de conexão. O mesmo que o tubo a ser soldado, assim como soldando dois tubos. Soldagem plana e soldagem de bunda Consulte os métodos de soldagem para conexões de flange e tubo. Ao soldar flanges de soldagem plana, apenas uma soldagem lateral é necessária e não há necessidade de soldar os tubos e as conexões de flange. A instalação de soldagem de flanges soldados requer soldagem dupla face dos flanges. Portanto, os flanges de solda plana são geralmente usados ​​para tubulações de baixa pressão e pressão média, e flanges soldados são usados ​​para conexões de tubulação de média e alta pressão. Os flanges soldados geralmente são pelo menos PN2.5MPa e a soldagem de bunda é usada para reduzir a concentração de tensão. Portanto, devido ao aumento do processo, o custo de instalação, o custo da mão -de -obra e o custo do material auxiliar do flange soldado são mais altos. 2. Diferentes formas de soldagem As soldas planas não podem ser inspecionadas radiograficamente, mas as soldas de bunda podem. A solda de bunda no pescoço é a solda de circunferência entre o flange e o tubo. As soldas planas são duas soldas de filete e as soldas de bunda são soldas de circunferência. A diferença entre um flange de solda plana com um pescoço e um flange de solda plana sem pescoço é que um flange de solda plana com um pescoço tem mais soldas no oleoduto do que um flange de solda plana sem pescoço. Um flange de solda plana sem pescoço também é um flange de solda plana, e um chefe sem flang também é uma soldagem de ângulo reto. A solda entre o flange da bunda do pescoço e o tubo de conexão pertence à solda do tipo B, enquanto a solda entre o flange de soldagem plana do pescoço e o tubo de conexão pertence à solda do tipo C, e o teste não destrutivo após a soldagem é diferente . 3. Materiais diferentes O material do flange de soldagem plana do pescoço é processado com placa de aço comum grossa de acordo com os requisitos, e o material do flange de soldagem no pescoço é processado principalmente com peças de aço forjado. diferentes pressões nominais A pressão nominal do flange de soldagem plana do pescoço é de 0,6-4,0MPa, e a pressão nominal do flange de solda no pescoço é de 1-25MPa; A costura de soldagem entre o flange de soldagem no pescoço e o oleoduto pertence à solda do tipo B, enquanto o método de pescoço plano a solda entre o flange e a junta do tubo pertence à solda da classe C, e o teste não destrutivo após a soldagem é diferente . Flanges de solda plana com pescoço e flanges de solda com juntas de bunda não podem ser substituídas à vontade. Do ponto de vista da fabricação, o flange de encolhimento possui grande distorção interna, peso leve e baixo custo. Além disso, se o diâmetro nominal for maior que 250 mm, o flange de soldagem também deve ser testado e o flange não precisa ser testado e o custo é baixo.

O método de prevenção de ferrugem de flange de aço inoxidável é muito simples, existem dois métodos de prevenção de ferrugem: O primeiro: isto é, usar o óleo anti-rustoso diretamente para evitar ferrugem, ou seja, o chamado filme anti-rust, e é chamado de anti-sujeira física. O segundo: esse é o chamado método de prevenção de ferrugem química, que é a passivação e a prevenção da ferrugem de flanges de aço inoxidável que são frequentemente usados ​​pelos clientes agora. , que é completamente diferente do princípio da prevenção física da ferrugem. O princípio da prevenção física da ferrugem é isolar a superfície do flange de aço inoxidável do ar para não ser oxidado, enquanto a passivação de aço inoxidável é produzir uma reação química entrando em contato com o líquido de passivação de aço inoxidável com a superfície da peça de trabalho e para converter a camada pobre em cromo do aço inoxidável em uma camada rica em cromo. A peça de trabalho pode atingir o efeito anti-rust, que é dezenas de vezes mais forte que o óleo anti-rust tradicional, e a superfície é limpa e refrescante.

O flange é uma parte em forma de disco e os flanges são usados ​​em pares, que são os mais comuns na engenharia de pipeline. Na engenharia de pipeline, os flanges são usados ​​principalmente para a conexão de pipelines. Nos pipelines que precisam ser conectados, vários flanges são instalados. Flanges de arame podem ser usados ​​para tubulações de baixa pressão, e flanges soldados podem ser usados ​​para pressões acima de 4 kg. Quando bombas e válvulas são conectadas a pipelines, partes desses equipamentos também são feitas nas formas de flange correspondentes, também conhecidas como conexões de flange. Quaisquer peças de conexão que sejam aparafusadas na periferia de dois planos e fechadas ao mesmo tempo são geralmente chamadas de "flanges", como a conexão dos ductos de ventilação, essas peças podem ser chamadas de "peças de flange". Mas essa conexão é apenas uma parte do equipamento, como a conexão entre o flange e a bomba de água, não é fácil chamar a bomba de água de "peças de flange". Os menores, como válvulas, podem ser chamados de "peças de flange". Na engenharia de pipeline, os flanges são usados ​​principalmente para a conexão de pipelines. Nos pipelines que precisam ser conectados, vários flanges são instalados. Flanges de arame podem ser usados ​​para tubulações de baixa pressão, e flanges soldados podem ser usados ​​para pressões acima de 4 kg. Adicione um ponto de vedação entre os dois flanges e prenda -os com parafusos. Flanges de pressão diferentes têm espessuras diferentes e usam parafusos diferentes.