소식

플랜지 연결 (플랜지, 조인트)은 한 쌍의 플랜지, 개스킷 및 여러 볼트 및 너트로 구성됩니다. 개스킷은 두 플랜지의 밀봉 표면 사이에 배치됩니다. 너트가 조인 후, 개스킷 표면의 특정 압력이 특정 값에 도달하면 변형되고 밀봉 표면의 불균일을 채우면 연결을 단단히 고정하고 누출 방지합니다. 플랜지 연결은 분리 가능한 연결입니다. 연결된 부품에 따르면 컨테이너 플랜지 및 파이프 방법으로 나눌 수 있습니다. 구조 유형에 따르면, 적분 플랜지, 루퍼 플랜지 및 스레드 플랜지가 있습니다. 일반적인 적분 플랜지에는 평평한 용접 플랜지와 엉덩이 용접 플랜지가 포함됩니다. 평평한 용접 플랜지는 강성이 열악하며 압력이 p≤4mpa 인 경우에 적합합니다. 높은 목 플랜지라고도하는 엉덩이 용접 플랜지는 강성이 높으며 고압 및 온도가 높은 경우에 적합합니다. 플랜지 밀봉 표면에는 세 가지 유형이 있습니다. 평평한 밀봉 표면, 압력이 높지 않고 매체가 무독성 인 경우에 적합합니다. 약간 더 높은 압력을 가진 경우에 적합한 오목 및 볼록 밀봉 표면; 가연성, 폭발성, 독성 배지 및 고압 행사에 적합한 혀 및 홈 밀봉 표면. 엉덩이 용접 플랜지 개스킷은 플라스틱 변형을 생성하고 특정 강도를 갖는 재료로 만든 링입니다. 대부분의 개스킷은 비금속 시트로 자르거나 지정된 크기에 따라 전문 공장으로 제작되며 그 재료는 석면 고무 시트, 석면 시트, 폴리에틸렌 시트 등입니다. 또한 석면과 같은 비금속 물질에 싸인 얇은 금속 판 (흰색 철, 스테인리스 스틸)으로 만든 금속 클래드 개스킷도 있습니다. 얇은 강철 스트립과 석면 스트립으로 만든 상처 개스킷도 있습니다. 일반 고무 개스킷은 온도가 120 ° C보다 낮은 경우에 적합합니다. 석면 고무 개스킷은 수증기의 온도가 450 ° C보다 낮고 오일의 온도는 350 ° C보다 낮고 압력은 5MPa보다 낮은 경우에 적합합니다. 가장 일반적으로 사용되는 매체는 산성 내성 석면 보드입니다. 고압 장비 및 파이프 라인에서는 구리, 알루미늄, 10 게이지 스틸 및 스테인리스 스틸로 만든 렌즈 타입 또는 기타 모양의 금속 개스킷이 사용됩니다. 고압 개스킷과 밀봉 표면 사이의 접촉 폭은 매우 좁고 (라인 접촉) 밀봉 표면 및 개스킷의 처리 마감이 높습니다. 저압 소형 직경에는 와이어 플랜지가 있으며 고압 및 저압이 많은 직경이 용접 플랜지가 있습니다. 플랜지의 두께와 직경과 연결 볼트의 수는 압력에 대해 다릅니다.

1. 현재, 우리 나라에는 4 개의 플랜지 표준이 있습니다. (2) 화학 산업 플랜지 표준 HG20592 ~ 20635-1997 (3) 기계 산업 플랜지 표준 JB/T74 ~ 86.2-1994; (참조 : 기계 부의 플랜지 표준) (4) 석유 화학 산업 플랜지 표준 SH3406-1996. 이제 플랜지의 선택을 설명하기 위해 국가 표준을 예로 들어보십시오. 국가 표준 플랜지는 유럽 시스템과 미국 시스템의 두 가지 시스템으로 나뉩니다. 유럽 ​​시스템 플랜지의 공칭 압력은 PN0.25, PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3, PN10.0 및 PN16.0MPA; American System Flanges 공칭 압력은 PN2.0, PN5.0, PN11.0, PN15.0, PN26.0 및 PN42.0MPA입니다. 2. 플랜지를 선택하기위한 기초 (1) 전달 매체의 특성, 일반 배지, 특수 배지, 독성 배지, 가연성 및 폭발성 매체; (2) 매체의 파라미터에 따르면, 작동 압력, 작동 온도에 따라, 매체가 결정되는 경우, 매체의 작동 온도 및 작동 압력에 따라 플랜지의 공칭 압력 PN을 결정한다. (3) 사용 장소 및 연결 조건에 따라 플랜지 및 파이프의 연결 방법 및 밀봉 표면 형태를 결정하십시오. (4) 연결 객체에 따라 플랜지 사양을 결정하십시오.

느슨한 플랜지 블랭크 연결로 일반적으로 사용되는 것은 재료의 변화입니다. 느슨한 플랜지는 파이프 끝의 플랜지를 덮기 위해 플랜지, 스틸 링 등을 사용하는 것입니다. 플랜지는 파이프 끝에서 움직일 수 있습니다. 스틸 링 또는 플랜지는 밀봉 표면이며 플랜지의 기능은 단단히 압축하는 것입니다. 이것으로부터, 강철 고리 나 플랜지에 의해 차단되어 느슨한 플랜지가 매체와 접촉하지 않는다는 것을 알 수있다. 느슨한 플랜지는 스틸 및 알루미늄과 같은 비 철 금속, 스테인리스 및 산성 강철 용기 및 부식 내성 파이프 라인을 연결하는 데 적합합니다. 느슨한 플랜지는 일반적으로 물 공급 및 배수 액세서리 (가장 일반적으로 확장 조인트에서)에 부착되는 움직일 수있는 플랜지입니다. 제조업체가 공장을 떠나면 확장 조인트의 양쪽 끝에 플랜지가 있으며, 이는 볼트가있는 프로젝트의 파이프 라인 및 장비에 직접 연결됩니다. 루퍼가있는 플랜지의 유형입니다. 이 경우 일반적으로 파이프 라인에 사용되는 경우 볼트를 풀면 양쪽의 파이프를 회전시킨 다음 조입니다. 편리한 분해 및 파이프 라인 조립이 가능합니다. 느슨한 플랜지는 느슨한 플랜지라고도합니다.

이 표준에 지정된 압력 표시는 PN 표시 및 클래스 표시로 나뉩니다. PN 마킹은 12 개의 압력 수준을 갖습니다 각각 : PN2.5; pn6; PN10; PN16; PN25; PN40; PN63; PN100; PN160; PN250; PN320; PN400 클래스 태그에는 6 개의 압력 수준이 있습니다 각각 : 클래스 150; 클래스 300; 클래스 600; 클래스 900; 클래스 1500; 클래스 2500 탄소강 플랜지의 또 다른 의미는 다음과 같습니다. 치수, 공차 범위 및 국가 표준의 기타 요구 사항에 따라 생성 된 플랜지 플레이트. 표준 치수에 따라 생성되지 않은 플랜지 플레이트와는 달리 비표준 플랜지 (일부 사람들은 비표준 플랜지를 부정하게 함)라고도합니다. 일부 부도덕 한 상인은 일반적으로 플랜지 플레이트의 두께와 외경을 줄이기 위해 일반적으로 목적을 달성합니다. 재료를 절약하고 폐장 또는 스크랩 스틸을 사용하여 플랜지를 가공합니다. 일반적 으로이 유형의 강철은 표준 화학적 조성 및 기계적 특성이있는 폐기물입니다. 일부는 심지어 검은 강철 식물을 사용하여 개인 철강을 통해 플랜지를 생산합니다. 이러한 유형의 개인 제철소에 사용되는 제철소 기술은 구식이며 기계 및 용접 특성을 보장 할 수 없습니다. 사용하면 강관으로 용접 할 수 없거나 균열, 모공 등으로 용접 한 후에도 강철 자체가 누출 될 수 있습니다. 따라서 플랜지를 구입할 때는 가능한 한 탄소 강철 플랜지를 선택하십시오.

1. 다른 연결 방법 목이있는 평평한 용접 플랜지와 넥 버트 용접 플랜지의 가장 큰 차이점은 파이프와 플랜지의 연결 방법입니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지는 일반적으로 플랜지 각도로 연결되며 목을 가진 엉덩이 용접 플랜지는 플랜지와 파이프 사이의 엉덩이 관절입니다. 목이있는 평면 용접 플랜지는 파이프 라인에만 연결할 수 있으며 엉덩이 용접 파이프 라인에 직접 연결할 수 없습니다. 목 엉덩이 용접 플랜지는 일반적으로 파이프를 포함한 모든 엉덩이 용접 피팅에 직접 부착 될 수 있습니다. 목에 대한 엉덩이 용접 플랜지의 강성은 목을 가진 평평한 용접 플랜지의 강성보다 높으며, 엉덩이 용접의 강도는 평평한 용접 플랜지의 강도보다 높으며 누출하기가 쉽지 않습니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지와 넥 버트 용접 플랜지는 마음대로 교체 할 수 없습니다. 제조 관점에서 볼 때, 목이있는 평평한 용접 플랜지에는 큰 내부 펀드, 가벼운 무게 및 저렴한 비용이 있습니다. 또한, 공칭 지름이 250mm보다 큰 목을 가진 엉덩이 용접 플랜지도 테스트되며 플랜지를 테스트 할 필요가 없으므로 비용이 상대적으로 낮습니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지는 미국 표준 S0과 유사한 수입 석유 장비에서 널리 사용됩니다. 용접 목 플랜지는 유해 매체에 사용됩니다. 목 엉덩이 용접 플랜지는 연결 끝의 파이프 직경 및 벽 두께를 나타냅니다. 용접하는 파이프와 동일하며 두 파이프 용접과 마찬가지로 용접됩니다. 플랫 용접 및 엉덩이 용접은 플랜지 및 파이프 연결을위한 용접 방법을 나타냅니다. 플랫 용접 플랜지를 용접하면 하나의 측면 용접이 필요하며 파이프와 플랜지 연결을 용접 할 필요가 없습니다. 용접 플랜지의 용접 설치에는 플랜지의 양면 용접이 필요합니다. 따라서, 플랫 용접 플랜지는 일반적으로 저압 및 중간 압력 파이프 라인에 사용되며 용접 플랜지는 중간 및 고압 파이프 라인 연결에 사용됩니다. 용접 플랜지는 일반적으로 최소 PN2.5MPA이며, 엉덩이 용접은 스트레스 농도를 줄이는 데 사용됩니다. 따라서 프로세스의 증가로 인해 용접 플랜지의 설치 비용, 인건비 및 보조 재료 비용이 더 높습니다. 2. 다른 용접 형태 플랫 용접은 방사선 학적으로 검사 할 수 없지만 엉덩이 용접은 할 수 있습니다. 목의 엉덩이 용접은 플랜지와 파이프 사이의 둘레 용접입니다. 플랫 용접은 2 개의 필렛 용접이며 엉덩이 용접은 엉덩이 둘레 용접입니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지와 목이없는 평평한 용접 플랜지의 차이점은 목이없는 평평한 용접 플랜지가 목이없는 평평한 용접 플랜지보다 파이프 라인에 더 많은 용접이 있다는 것입니다. 목이없는 평평한 용접 플랜지도 평평한 용접 플랜지이며 플랜지리스 보스도 직각 용접입니다. 넥 엉덩이 플랜지와 연결 파이프 사이의 용접은 B 형 용접에 속하며, 목 플랫 용접 플랜지와 연결 파이프 사이의 용접은 C 형 용접에 속하며 용접 후 비파괴 테스트는 다릅니다. . 3. 다른 재료 넥 플랫 용접 플랜지 재료는 요구 사항에 따라 두꺼운 일반 강판으로 가공되며, 넥 버트 엉덩이 용접 플랜지 재료는 주로 단조 강철 부품으로 가공됩니다. 다른 공칭 압력 목이있는 평평한 용접 플랜지의 공칭 압력은 0.6-4.0mpa이며, 목에있는 용접 플랜지의 공칭 압력은 1-25mpa입니다. 목이있는 엉덩이 용접 플랜지와 파이프 라인 사이의 용접 솔기는 B 유형 용접에 속하며 평평한 목 방법은 플랜지와 파이프 조인트 사이의 용접이 클래스 C 용접에 속하며 용접 후 비파괴 테스트는 다릅니다. . 목이있는 평평한 용접 플랜지와 엉덩이 조인트가있는 용접 플랜지는 마음대로 교체 할 수 없습니다. 제조 관점에서, 수축 플랜지에는 큰 내부 휘파선, 경량 및 저렴한 비용이 있습니다. 또한 공칭 직경이 250mm보다 큰 경우 용접 플랜지도 테스트해야하며 플랜지를 테스트 할 필요가 없으며 비용이 낮습니다.

주로 탄소, 망간, 니켈, 실리콘, 크롬, 구리, 몰리브덴, 질소 및 기타 요소를 함유 한 이중상 강철로 만들어집니다. 또한, S32750의 밀도는 입방 센티미터 당 8.03g이고, 용융점은 1300 ~ 1390도이며, 1000 ~ 1052도 사이의 보습 효과는 1 ~ 2 시간이며, 이는 급식 할 수 있습니다. 구리 제품을 유지하는 방법 1. 구리 제품은 오랫동안 사용되어 왔으며 표면에 기름과 먼지가 생깁니다. 현재 증류수를 사용하여 청소하고 증류수를 가열 한 다음 세제를 첨가하여 혼합 할 수 있습니다. 그런 다음 헝겊을 사용하여 구리 제품을 담그고 닦아서 먼지를 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 청소 후 증류수로 여러 번 헹구십시오. 2. 구리 제품의 부피가 비교적 크고 매우 무겁다면 먼지 수집기는 먼지 제거에 사용될 수 있으며, 이는 매우 편리하고 물질을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 구리 제품의 중공 설계가있는 경우 고압 공기 펌프를 사용하여 세척 효과를 향상시킬 수 있습니다. 3. 청동 제품이 집에 배치되면 문제가 있는지 정기적으로 관찰해야합니다. 청동 질환이 발견되면 제 시간에 청소를 위해 특수 시약을 사용해야합니다. 심각한 녹과 부식의 경우 청소를 위해 전문 직원에게 연락해야합니다. 4. 구리웨어를 유지하는 동안 많은 사람들이 표면에 파라핀 층을 적용하기로 선택할 것입니다. 이는 매우 좋지만, 구리웨어 표면에 먼지를 유발하기 쉽습니다. 그러나 실리콘을 적용하면이 문제를 피하고 유해한 가스를 예방할 수 있습니다.

플랜지는 플랜지 부품입니다. 플랜지는 볼트를 쉽게 설치하기 위해 밸브 양쪽 끝의 플랜지와 같이 플랜지라고 불리는 별도로 분리 될 수 있습니다. 이 기사는 플랜지의 재료, 플랜지의 밀봉 표면 형태 및 국가 표준 및 화학적, 석유 화학 및 기계적 표준에 따른 플랜지의 분류를 소개합니다. 재료 20# A105 Q235 A12CR1MOV 16MN R15CRMO18-8321 304 304L 316 316L 밀봉 표면의 형태 플랫 (FF) 상승 (RF) 볼록 (M) 오목 (F) 오목 및 볼록 표면 (MF) 테논 표면 (T) 그루브 표면 (G) 테논 및 그루브 표면 (TG) 링 연결 표면 (RJ) 국가 표준에 따라 적분 플랜지 나사 플랜지 엉덩이 용접 플랜지 목 용접 플랜지 목 소켓 용접 플랜지 엉덩이 용접 링 링 느슨한 플랜지 플레이트 플랫 용접 플랫 용접 플랜지 엉덩이 용접 링 플레이트 느슨한 플랜지 평평한 용접 링 플레이트 느슨한 플랜지 플랜지 플랜지 링 플레이트 느슨한 플랜지 플랜지 플랜지 덮개 화학 산업 표준에 따라 적분 플랜지 (IF) 나사 플랜지 (TH) 플레이트 플랫 용접 플랜지 (PL) 직경 엉덩이 용접 플랜지 (WN) 평평한 용접 목 플랜지 (SO) 소켓 용접 플랜지 (SW) 엉덩이 용접 링 느슨한 플랜지 (PJ/SE) 평평한 용접 링 느슨한 플랜지 (PJ/RJ) 안감 플랜지 덮개 (BL (S)) 플랜지 커버 (BL) 석유 화학 산업 표준에 따르면 나사 플랜지 (PT) 엉덩이 용접 플랜지 (WN) 플랫 용접 플랜지 (SO) 소켓 용접 플랜지 (SW) 느슨한 플랜지 (LJ) 플랜지 덮개 (표시되지 않음) 기계 산업 표준에 따르면 통합 플랜지 엉덩이 용접 플랜지 플레이트 플랫 용접 플랜지 용접 플랜지 엉덩이 용접 링 플레이트 느슨한 플랜지 평평한 용접 링 플레이트 느슨한 플랜지 플랜지 플랜지 링 플레이트 느슨한 플랜지 플랜지 플랜지 덮개

플랜지 플랜지 또는 플랜지라고도하는 플랜지. 플랜지는 파이프와 파이프를 연결하는 부품이며, 파이프 끝 사이의 연결에 사용됩니다. 장비 흡입구 및 출구의 플랜지는 감속기 플랜지와 같은 두 장비 사이의 연결에도 사용됩니다. 플랜지 연결 또는 플랜지 조인트는 플랜지, 개스킷 및 볼트의 탈착식 연결을 결합 된 밀봉 구조 그룹으로 말합니다. 파이프 플랜지는 파이프 라인 장치의 배관에 사용되는 플랜지와 장비에 사용될 때 장비의 입구 및 출구 플랜지를 나타냅니다. 플랜지에는 구멍이 있으며 볼트는 두 플랜지를 단단히 연결합니다. 플랜지는 개스킷으로 밀봉되어 있습니다. 플랜지는 나사 연결 (나사산 연결) 플랜지, 용접 플랜지 및 클램프 플랜지로 나뉩니다. 플랜지는 쌍으로 사용됩니다. 유선 플랜지는 저압 파이프에 사용될 수 있으며 용접 플랜지는 4kg 이상의 압력에 사용할 수 있습니다. 두 플랜지 사이에 개스킷을 추가하고 볼트로 고정하십시오. 다른 압력 하에서 플랜지의 두께는 다르고 사용 된 볼트도 다릅니다. 펌프와 밸브가 파이프와 연결되면이 장비의 일부는 플랜지 연결이라고도하는 해당 플랜지 모양으로 만들어집니다. 두 평면 주위에 볼트로 고정되고 동시에 닫힌 모든 연결 부품은 일반적으로 환기 파이프의 연결과 같은 "플랜지"라고합니다. 이러한 부품은 "플랜지 부품"이라고 할 수 있습니다. 그러나 이러한 종류의 연결은 플랜지와 워터 펌프 사이의 연결과 같은 장비의 일부일 뿐이므로 워터 펌프를 "플랜지 부품"이라고 부르는 것은 쉽지 않습니다. 밸브와 같은 작은 부품을 "플랜지 부품"이라고 할 수 있습니다. 감속기 플랜지는 모터와 감속기 사이의 연결뿐만 아니라 감속기와 기타 장비 사이의 연결에 사용됩니다.

현대 화학 및 석유 화학 산업에서 '플랜지'유형의 환형 빌릿 형태의 제품은 다양한 파이프 라인을 연결하기 위해 널리 적용됩니다. 플랜지는 심각한 기후 조건에서 작동하므로 엄격한 검사가 수행됩니다. 플랜지는 ST20, 09G2S, 10G2, 08KH18N10T 등급의 강에서 제조됩니다. 강철은 전기 용광로로 만들어집니다. 그러나 주조 강의 품질은 높지 않으며 단조와 같은 추가 처리가 적용됩니다. 고품질 주물은 원심 전기 슬래그 캐스팅의 방법에 의해 생성 될 수 있음이 밝혀졌다. 플럭스에는이 경우 플루오 라이드, 코 런덤, 마그네 사이트 및 실리카가 포함되어 있습니다. 고품질 플랜지가 생산됩니다.

1.4432 수소는 316을 기준으로 첨가되지만 탄소 함량은 상한에 있습니다. 주로 열 강도 성능이 몰리브덴이없는 강철보다 높은 내열 응용 분야에 사용됩니다. 가공 성능, 용접 성능 및 고온 산화 저항성이 우수합니다. x2crnimo17-12-3- (1.4432) 등급 (EU) X2CRNIMO17-12-3 번호 1.4432 미국 316L 일본, JIS SUS316L 프랑스, Z3CND17-13-03 Z3CND18-14-03 영국, BSC 316S13 스웨덴, SS 2353 러시아, GOST 03KH17N14M3 주요 특징 그것은 산성 및 염화물 함유 환경에서 부식성이 우수하며, 염화물의 존재 하에서 스트레스 부식에 대한 감도가 낮고, 자간 부식에 대한 탁월한 내성 (용접 후에도), 용접성이 우수하며, 위험이 높은 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다. 스팟 부식

다이 단조의 전체 이름은 다이 단조이며, Die Forging 장비에 고정 된 단조 다이에 가열 된 블랭크를 배치하여 형성됩니다. 1. 다이 단조의 기본 과정 : 블랭킹, 가열, 프리리 위조, 최종 단조, 펀칭 및 필링, 트리밍, 템퍼링, 샷 피닝. 일반적인 과정에는 화나게, 신장, 굽힘, 펀칭 및 형성이 포함됩니다. 2. 일반적인 다이 단조 장비 공통 다이 단조 장비는 다이 단조 망치, 뜨거운 다이 단조 프레스, 평평한 단조 기계, 마찰 프레스 등을 포함합니다. 일반적으로, 단조 플랜지는 품질이 우수하며, 일반적으로 미세 결정 구조와 높은 강도로 다이 단조에 의해 생성됩니다. 물론 가격도 더 높습니다. 캐스트 플랜지와 위조 플랜지는 플랜지의 일반적인 제조 방법에 속합니다. 사용될 부품의 강도 요구 사항에 따라 다릅니다. 요구 사항이 높지 않으면 회전 플랜지도 사용할 수 있습니다.

플랜지 플레이트 또는 플랜지라고도하는 플랜지는 파이프를 서로 연결하는 부분입니다. 그것은 종종 끝의 상단에 연결되어 있으며 다양한 다양성을 가지고 있습니다. 1. 연결된 부품에 따라 용기 플랜지와 파이프 플랜지로 나눌 수 있습니다. 2. 구조 유형에 따라 적분 플랜지, 루퍼 플랜지 및 스레드 플랜지로 나뉩니다. 일반적인 적분 플랜지에는 평평한 용접 플랜지와 엉덩이 용접 플랜지가 포함됩니다. 3. 연결 모드에 따라 스레드 연결 (나사 연결) 플랜지 및 용접 플랜지로 나뉩니다. 저압 소형 직경 나사 플랜지, 고압 및 저압 용접 플랜지는 큰 직경에 사용됩니다. 4. 플레이트 유형의 플랫 용접 플랜지, 넥 플랫 용접 플랜지, 넥 엉덩이 용접 플랜지, 소켓 용접 플랜지, 나사 플랜지, 플랜지 덮개, 목 ​​엉덩이 용접 링이있는 느슨한 플랜지, 평평한 용접 링이있는 느슨한 플랜지, 링 그루브 얼굴 플랜지 및 플랜지 커버 , 큰 직경의 평평한 플랜지, 큰 직경의 높은 목 플랜지, 스펙터클 블라인드 플레이트 및 엉덩이 용접이있는 느슨한 플랜지 .

주요 생산 공정은 주로 단조, 주조, 절단 및 코일로 나뉩니다. 캐스트 플랜지는 정확한 빈 모양 및 크기, 작은 가공 양 및 저렴한 비용을 가지고 있지만 캐스트 결함 (모공, 균열, 포함)이 있습니다. 주조의 내부 구조의 간소화는 좋지 않습니다 (절단 부분이라면 더 나쁘다). 단조 플랜지는 탄소 함량이 낮고 일반적으로 주조 플랜지보다 녹슬지 않으며, 우수한 유선형, 조밀 한 구조 및 캐스트 플랜지에 대한 우수한 기계적 특성을 갖습니다. 부적절한 단조 공정은 또한 크거나 고르지 않은 곡물과 경화 균열로 이어질 것이며, 단조 비용은 주조 플랜지보다 높습니다. 용서는 주물보다 더 높은 전단력과 인장력을 견딜 수 있습니다. 캐스팅의 장점은 더 복잡한 모양을 생성 할 수 있고 비용이 상대적으로 낮다는 것입니다. 용서의 장점은 내부 구조가 균일하고 주조의 공기 구멍 및 포함과 같은 유해한 결함이 없다는 것입니다. 생산 공정 흐름과 캐스트 플랜지와 단조 플랜지의 차이를 구별하십시오. 예를 들어, 원심 플랜지는 일종의 캐스트 플랜지입니다. 원심 플랜지는 정밀 주조에 의해 생성됩니다. 평범한 모래 주조와 비교할 때, 이런 종류의 캐스팅의 구조는 훨씬 얇고 품질은 많이 향상됩니다. 느슨한 구조, 다공성 및 트라코마와 같은 문제가있는 것은 쉽지 않습니다. 우선, 우리는 원심 플랜지가 어떻게 생성되는지 알아야합니다. 원심 분리 주조에 의한 플랜지에서 슬립을 만드는 공정 방법 및 곱은 제품이 다음 과정 단계를 통해 처리된다는 것을 특징으로합니다. extenced 용융 강의 온도가 1600-1700 ℃에 도달하기 위해 제련을 위해 선택된 원료와 강을 중간 주파수 전기 용광로에 넣습니다. ② 일정한 온도를 유지하기 위해 금속 금형을 800-900 ℃로 예열한다. privifuge 원심 분리기를 시작하고, 단계 ① 단계에서 용융 강을 단계적으로 예열 한 금속 곰팡이에 주입하십시오. castings 주조는 자연적으로 1-10 분 동안 800-900 ℃로 냉각되어야한다. water 물을 사용하여 실온에 가까운 온도로 식히고, 캐스팅을 꺼내고 꺼냅니다.

고온 플랜지 구성 요소는 종종 평면에서 고온으로 밀봉해야합니다. 별도의 압력 영역에서 추가 밀봉을위한 우수한 실란트가없는 경우, 압력의 영향으로 생산이 부정확하거나 변형 될 것입니다. 즉, 압력 하에서 별도의 압력 영역에서 누출이 발생하여 예술품을 교환되지 않은 수리가 필요합니다. 현재 Bokos 고온 실란트는 고온 평면 씰 분야에서 더 잘 사용됩니다. 특수 공식은 증기 및 가스 터빈 및 고온 플랜지의 표준 응용 분야에서 불활성으로 만듭니다. 따라서 뜨거운 공기, 증기, 물, 가벼운 연료 유 및 윤활유를 견딜 수 있으며 원유와 천연 가스를 견딜 수 있습니다. 단일 성분, 페이스트 실란트, 산업용 사용, 고품질 밀봉 혼합물이며, 부드럽고 평평한 밀봉 표면 (엉덩이 조인트)을 위해 고온 및 압력이 필요한 작업 조건에 적합합니다. 석고 나이프 나 고무 스크레이퍼로 마른 표면에 뿌립니다. 밀봉 제품이 치료되지 않지만 일관성은 약간 변하고 유연하고 탄력적으로 유지되므로 사용중인 시간 요구 사항이 없으며 대기하지 않고 건축 직후에 작동 할 수 있습니다. 스크래치 손상이있는 고온 밀봉 표면을 수리 해야하는 경우 Bokos 고온 F 시리즈 수리 제품과 함께 사용해야합니다.

평평한 용접 링이있는 느슨한 플랜지 플레이트는 가사 플랜지이며, 일반적으로 물 공급 및 배수 피팅 (가장 일반적인 팽창 조인트)과 일치합니다. 제조업체가 공장을 떠나면 확장 조인트의 양쪽 끝에 플랜지가 있으며, 이는 볼트가있는 프로젝트의 파이프 라인 및 장비와 직접 연결됩니다. 평평한 용접 링이있는 느슨한 플랜지 플레이트를 사용하는 목적은 일반적으로 재료를 절약하는 것입니다. 그 구조는 두 부분으로 나뉩니다. 파이프의 한쪽 끝은 파이프와 연결되어 있고, 다른 쪽 끝은 플랜지로 만들어지고, 플랜지 플레이트 부분은 플랜지에 슬리브됩니다. 플랜지 플레이트는 저급 재료로 만들어졌으며 파이프 부분은 파이프와 동일한 재료로 만들어져 재료를 절약합니다. 용접 링 느슨한 플랜지의 슬립의 장점 : 1. 비용 절감. 파이프 재료가 특별하고 비싸면 동일한 재료의 용접 플랜지 비용이 높습니다. 2. 용접이나 가공에 편리하지 않거나 높은 강도가 필요합니다. 플라스틱 파이프, 유리 강관 등과 같은 3. 건설에 편리합니다. 예를 들어, 향후 장비를 교체 할 때 플랜지 볼트 구멍을 연결하거나 방지 할 때 플랜지 볼트 구멍을 정렬하는 것은 쉽지 않습니다. 용접 링 느슨한 플랜지의 슬립 단점 : 1. 낮은 스트레스. 2. 용접 링에서의 낮은 강도 (특히 두께가 3mm 미만인 경우)

용접 기술 필요한 장비를 붕괴시킵니다 수동 전기 용접 장비 세트, 핸들 타입 각도 분쇄기, 전기 망치 및 비행기 통치자. 접는 용접 전 준비 1 : 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 장비를 점검하고 커미션합니다. 2. 준비 φ 4.0J402 용접로드는 1 시간 동안 300 ℃에서 350 ℃에서 건조시켜야합니다. 접는 용접 과정 1 : 드로잉 요구 사항에 따라 원뿔과 큰 플랜지를 함께 조립 한 다음 큰 플랜지를 8 개의 동일한 부분으로 나눕니다. 2. 플랜지가 두껍고 그루브가 크기 때문에 용접은 섹션과 다층에서 대칭입니다. 접는 용접 품질 용접 강도는 적어도베이스 메탈의 강도 여야합니다. 용접 표면은 화상, 공기 구멍, 용접 누출, 슬래그 포함, 언더컷, 불완전한 용접 및 기타 결함없이 평평하고 매끄러 져야합니다. 잉여 높이는 2mm 미만입니다. 접는 것에 대한 메모 1 : 백킹 중에 J506 전극은 수동 표면 및 저 전류 용접에 사용해야합니다. 용접은 용접 공정에 따라 엄격하게 수행되어야한다. 2. 각 용접 위치가 완료된 후 플랜지 평면의 변형은 레벨 게이지로 점검해야합니다. 3. 용접하는 동안 용접을 에어 해머로 망치로 응력을 제거하십시오.

나비 밸브 플랜지와 플랜지의 슬립의 차이점은 무엇입니까? 오늘날 Ningbo의 Butterfly Valve Flanges의 도매 제조업체 인 Ningbo Xinggang Pipeline Equipment Co., Ltd.는 나비 밸브 플랜지와 플랫 용접 플랜지의 차이를 공유 할 것입니다. 나비 밸브 플랜지의 외경 두께와 중앙 거리와 평평한 용접 플랜지는 동일합니다. 나비 밸브 플랜지와 플랫 용접 플랜지의 차이점은 나비 밸브 플랜지에 내부 그루브가 하나 더있어 평평한 용접 플랜지보다 하나의 프로세스로 처리되므로 가격이 일반 플랜지보다 높다는 것입니다. 나비 밸브 플랜지는 밸브와 연결되어 있습니다. 버터 플라이 밸브 플랜지 뒤에 그루브가 있으며, 용접을 위해 강관에 삽입됩니다. 용접을 위해 하나 또는 두 개 이상의 여백이 그루브의 양쪽에 남아 있습니다 (나비 밸브 플랜지의 직경에 따라 다름). 플랫 용접 플랜지를 플레이트 플랫 용접 플랜지 (PL)라고도합니다. 플랫 용접 플랜지는 간단한 구조와 낮은 재료 소비로 인해 상대적으로 저렴합니다. 그러나, 강성과 압박감은 목 엉덩이 용접 플랜지의 강성과는별로 좋지 않습니다. 플랫 용접 플랜지는 파이프를 플랜지에 삽입하여 용접됩니다. 강성성이 좋지 않기 때문에 플랫 용접 플랜지는 가연성, 폭발성 및 높은 진공 요건이있는 화학 공정 배관 시스템에서 사용되지 않아야하며 매우 위험한 경우에는 사용되지 않습니다. 플랫 용접 플랜지는 중간 및 저압 용기 및 파이프 라인과 관련하여 널리 사용됩니다. 플랫 용접 플랜지는 유체 파이프 라인을 PN2.5MPA를 초과하지 않는 공칭 압력과 연결하는 데 적용됩니다. 평평한 용접 플랜지의 밀봉 표면은 윤활 유형, 오목한 볼록한 유형 및 박물관 그루브 유형의 세 가지 유형으로 만들 수 있습니다. RF 평면 용접 플랜지의 적용은 저압 용기, 물 공급 파이프 네트워크, 비 정제 압축 공기, 저압 순환 물 등과 같은 중간 정도의 중간 조건에서 주로 사용되는 최대 규모입니다 .

플랜지는 플랜지 또는 플랜지라고도합니다. 플랜지는 파이프를 서로 연결하고 파이프 끝에 연결되는 부품입니다. 플랜지에는 구멍이 있으며 볼트는 두 플랜지를 단단히 연결합니다. 플랜지는 개스킷으로 밀봉되어 있습니다. 플랜지는 나사산 연결 (와이어 연결) 플랜지 및 용접 플랜지로 나뉩니다. 플랜지는 파이프 라인 엔지니어링에서 가장 일반적이며 플랜지는 쌍으로 사용됩니다. 파이프 라인 엔지니어링에서 플랜지는 주로 파이프 라인 연결에 사용됩니다. 연결 해야하는 파이프 라인에는 다양한 플랜지가 설치됩니다. 와이어 플랜지는 저압 파이프 라인에 사용될 수 있으며 용접 플랜지는 4kg 이상의 압력에 사용할 수 있습니다. 두 플랜지 사이에 밀봉 지점을 추가하고 볼트로 고정시킵니다. 다른 압력 플랜지는 두께가 다르며 다른 볼트를 사용합니다. 펌프와 밸브가 파이프 라인에 연결되면이 장비의 일부는 플랜지 연결이라고도하는 해당 플랜지 모양으로 만들어집니다. 두 평면 주변에 볼트로 고정되고 동시에 닫힌 연결 부품은 일반적으로 환기 덕트의 연결과 같은 "플랜지"라고하며,이 유형의 부품을 "플랜지 부품"이라고 할 수 있습니다. 그러나이 연결은 플랜지와 워터 펌프 사이의 연결과 같은 장비의 일부일 뿐이므로 워터 펌프를 "플랜지 부품"이라고 부르는 것은 쉽지 않습니다. 밸브와 같은 작은 것들을 "플랜지 부품"이라고 할 수 있습니다.

1. 다른 연결 방법 목이있는 평평한 용접 플랜지와 넥 버트 용접 플랜지의 가장 큰 차이점은 파이프와 플랜지의 연결 방법입니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지는 일반적으로 플랜지 각도로 연결되며 목이있는 엉덩이 용접 플랜지는 플랜지와 파이프 사이의 엉덩이 관절입니다. 목이있는 평면 용접 플랜지는 파이프 라인에만 연결할 수 있으며 엉덩이 용접 파이프 라인에 직접 연결할 수 없습니다. 목 엉덩이 용접 플랜지는 일반적으로 파이프를 포함한 모든 엉덩이 용접 피팅에 직접 부착 될 수 있습니다. 목에 대한 엉덩이 용접 플랜지의 강성은 목을 가진 평평한 용접 플랜지의 강성보다 높으며, 엉덩이 용접의 강도는 평평한 용접 플랜지의 강도보다 높으며 누출이 쉽지 않습니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지와 넥 버트 용접 플랜지는 마음대로 교체 할 수 없습니다. 제조 관점에서 볼 때, 목이있는 평평한 용접 플랜지에는 큰 내부 펀드, 가벼운 무게 및 저렴한 비용이 있습니다. 또한, 공칭 지름이 250mm보다 큰 목을 가진 엉덩이 용접 플랜지도 테스트되며 플랜지를 테스트 할 필요가 없으므로 비용이 상대적으로 낮습니다. 목이있는 평면 용접 플랜지는 미국 표준 S0과 유사한 수입 석유 장비에서 널리 사용됩니다. 용접 목 플랜지는 유해 매체에 사용됩니다. 목 엉덩이 용접 플랜지는 연결 끝의 파이프 직경 및 벽 두께를 나타냅니다. 용접하는 파이프와 동일하게 두 파이프를 용접하는 것처럼 용접 할 파이프와 동일합니다. 플랫 용접 및 엉덩이 용접은 플랜지 및 파이프 연결을위한 용접 방법을 나타냅니다. 플랫 용접 플랜지를 용접하면 하나의 측면 용접 만 필요하며 파이프와 플랜지 연결을 용접 할 필요가 없습니다. 용접 플랜지의 용접 설치에는 플랜지의 양면 용접이 필요합니다. 따라서, 플랫 용접 플랜지는 일반적으로 저압 및 중간 압력 파이프 라인에 사용되며 용접 플랜지는 중간 및 고압 파이프 라인 연결에 사용됩니다. 용접 플랜지는 일반적으로 최소 PN2.5MPA이며, 엉덩이 용접은 스트레스 농도를 줄이는 데 사용됩니다. 따라서 프로세스 증가로 인해 용접 플랜지의 설치 비용, 인건비 및 보조 재료 비용이 더 높습니다. 2. 다른 용접 형태 플랫 용접은 방사선 학적으로 검사 할 수 없지만 엉덩이 용접은 할 수 있습니다. 목의 엉덩이 용접은 플랜지와 파이프 사이의 둘레 용접입니다. 플랫 용접은 2 개의 필렛 용접이며 엉덩이 용접은 엉덩이 둘레 용접입니다. 목이있는 평평한 용접 플랜지와 목이없는 평평한 용접 플랜지의 차이점은 목이없는 평평한 용접 플랜지가 목이없는 평평한 용접 플랜지보다 파이프 라인에 더 많은 용접이 있다는 것입니다. 목이없는 평평한 용접 플랜지도 평평한 용접 플랜지이며 플랜지리스 보스도 직각 용접입니다. 넥 엉덩이 플랜지와 연결 파이프 사이의 용접은 B 형 용접에 속하며, 목 플랫 용접 플랜지와 연결 파이프 사이의 용접은 C 형 용접에 속하며 용접 후 비파괴 테스트는 다릅니다. . 3. 다른 재료 목이있는 평평한 용접 플랜지 재료는 요구 사항에 따라 두꺼운 일반 강판으로 가공되며, 넥 버트 엉덩이 용접 플랜지 재료는 주로 단조 강철 부품으로 가공됩니다. 다른 공칭 압력 목이있는 평평한 용접 플랜지의 공칭 압력은 0.6-4.0mpa이며, 목에있는 용접 플랜지의 공칭 압력은 1-25mpa입니다. 목이있는 엉덩이 용접 플랜지와 파이프 라인 사이의 용접 솔기는 B 유형 용접에 속하며 평평한 목 방법은 플랜지와 파이프 조인트 사이의 용접이 클래스 C 용접에 속하며 용접 후 비파괴 테스트는 다릅니다. . 목이있는 평평한 용접 플랜지와 엉덩이 조인트가있는 용접 플랜지는 마음대로 교체 할 수 없습니다. 제조 관점에서, 수축 플랜지에는 큰 내부 펀, 경량 및 저렴한 비용이 있습니다. 또한 공칭 직경이 250mm보다 큰 경우 용접 플랜지도 테스트해야하며 플랜지를 테스트 할 필요가 없으며 비용이 낮습니다.

스테인레스 스틸 플랜지의 녹 예방 방법은 매우 간단합니다. 두 가지 녹 예방 방법이 있습니다. 첫 번째 : 그것은 녹 방지 오일을 직접 사용하여 녹을 방지하는 것입니다. 두 번째 : 그것은 소위 화학적 녹 예방 방법으로, 현재 고객이 자주 사용하는 스테인레스 스틸 플랜지의 패시베이션 및 녹 예방입니다. 물리적 녹 예방 원칙과 완전히 다릅니다. 물리적 녹 예방의 원리는 산화되지 않도록 공기로부터 스테인레스 스틸 플랜지의 표면을 분리하는 것이며, 스테인레스 스틸 패시베이션은 스테인레스 스틸 패시베이션 액체와 접촉함으로써 화학 반응을 생성하는 것입니다. , 스테인레스 스틸의 크롬이 부족한 층을 크롬이 풍부한 층으로 변환합니다. 이 공작물은 방지 효과를 달성 할 수 있으며, 이는 전통적인 방지 오일보다 수십 배 더 강합니다. 표면은 깨끗하고 상쾌합니다.